مقال عن تفتيش المنتجات

قراءة هذا المقال لمعرفة المزيد عن التفتيش على السلع. بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن: - 1. تعريف التفتيش 2. أهداف التفتيش 3. أنواع 4. الخطوات 5. وظائف.

محتويات:

1. مقالة حول تعريف التفتيش
2. مقالة عن أهداف التفتيش
3. مقالة عن أنواع التفتيش
4. مقال حول الخطوات الأساسية في عملية التفتيش
5. مقالة حول وظائف التفتيش

مقال # 1. تعريف التفتيش:

على حد تعبير كيمبال ، "التفتيش هو فن مقارنة المواد أو المنتجات أو العروض بالمعايير المعمول بها".

وفقًا لـ Alford و Beatly "يُعد التفتيش هو فن تطبيق الاختبارات ويفضل أن يتم ذلك من خلال مساعدة أجهزة القياس على مراقبة ما إذا كان عنصر منتج معين ضمن حدود التباين المحددة".

وفقًا لـ Spigel and Lansburg ، فإن "التفتيش هو عملية قياس صفات المنتج أو الخدمات وفقًا للمعايير المعمول بها".

عندما يتم تصنيع المنتجات ، قد يكون بعضها في حدود الخطأ وقد يكون البعض في الخارج. يتم اختيار البدلات المقدمة بمساعدة التفتيش على هذه المنتجات التي تستوفي شروط العمل. وبالتالي فإن التفتيش هو جانب هام من مراقبة الإنتاج.

يمكن فحص المنتجات والمكونات والأجزاء في مراحل مختلفة من التصنيع للشكل والحجم والجودة لتجنب الإنتاج الخاطئ والتوقف عن ذلك والتحقق من الهدر بجميع أنواعه.

الغرض من التفتيش هو رؤية أن السلع / المنتجات يتم إنتاجها ضمن حدود التغير المحددة. لذا فإن التفتيش بمعناه الأوسع هو فن مقارنة المنتجات أو العروض أو المواد ذات المعايير المحددة.

عن طريق التفتيش يمكن اتخاذ قرار قبول أو رفض بعض السلع / السلع. يتم قبول المنتجات إذا تم رفض هذه المطابقة للمواصفات المحددة وغيرها. وبهذه الطريقة ، يعد التفتيش أداة لمراقبة الجودة ويجب أن يكون في متجر للإنتاج.

مقال # 2. أهداف التفتيش:

الأهداف الأساسية للتفتيش هي:

(1) لفرز الأخطاء في نظام التصنيع التي تميل إلى نوعية رديئة وتقديم تقرير إلى الإدارة المعنية. من أجل وقف إنتاج المنتجات المعيبة إلى ما دون مستوى الجودة المقبول.

(2) لحماية المستهلك من تلقي منتج من جودة دون المستوى المطلوب من خلال اعتماد التفتيش على مستويات مختلفة من التصنيع.

(3) مساعدة الهندسة والإدارات الأخرى المعنية بالإنتاج عن طريق تجميع المعلومات المتعلقة بأداء المنتج بالمواصفات.

(4) إن تقليل المخاطر وإمكانية المنتجات غير المقبولة من قبل المستهلك يوفر المصنعين وكذلك العملاء من الخسائر ويقلل من تكلفة الإنتاج.

(5) مساعدة الشركة على زيادة سمعتها عن طريق الحفاظ على المعايير من خلال تصنيف المنتجات المصنعة ذات الجودة الرديئة.

مقال # 3.نوع التفتيش:

اعتمادا على طريقة الإنتاج ومكان العمل ، فإن أهم أنواع التفتيش هي كما يلي:

(أ) أنواع التفتيش على أساس الأسلوب:

(1) فحص التشغيل التجريبي:

يتم إجراء هذا الفحص النهائي للمنتجات المصنعة لضمان وصول المنتجات التي تصل إلى المستهلك لمستويات جودة محددة.

في هذا النوع من التفتيش الذي يسمى أيضًا فحص الأداة ، يتم فحص الأدوات والتين والتجهيزات والآلات مسبقًا وفقًا للمواصفات قبل بدء التشغيل. تتم محاولة التشغيل التجريبي بقطعة واحدة ، وإذا كانت القطعة المذكورة مطابقة للمواصفات ، فيُسمح بإجراء الإنتاج بخلاف ذلك يتم اتخاذ خطوات علاجية.

(ب) أولاً: التفتيش:

يتم فحص المنتجات المصنّعة في مرحلة الإنتاج الأولى وفحصها وفقًا للمواصفات بدقة. عادة ما يتم اتباع هذه التقنية في حالة استخدام الآلات الأوتوماتيكية للإنتاج وإذا تم العثور على عملية الإنتاج الأولى مرضية ، فمن المفترض أن الإنتاج بعد ذلك سيكون أيضًا على مستوى العلامة.

(3) في التفتيش على العمليات:

ويعرف هذا النوع من التفتيش أيضًا بفحص العمل ويجب أن يتم تفتيش منتجات التفتيش هذه أثناء عملهم للتحقق من إنتاجها وفقًا للمواصفات.

(4) تفتيش التشغيل:

يتم استخدام هذا النوع من الفحص عند الانتهاء من العملية قبل أن يمر العنصر / العنصر إلى العملية / الجهاز التالي أو القسم التالي.

(5) فحص أخذ العينات:

من نتائج الاستقصاء لنسبة معينة من الكثير ، يمكن الحكم على الكمية بأكملها.

(6) الفحص النهائي:

يتم استخدام هذا النوع من الفحص عند اكتمال عملية التصنيع وإرسال المقال للتخزين.

(7) فحص القطع التجريبية:

هذا النوع من الفحص قابل للتطبيق على نوع المنتج. يجب أن يمر المنتج في هذه الحالة من خلال سلسلة كاملة من العمليات على سلسلة من الآلات المثبتة لأغراض الإنتاج. عندما يتم العثور على أول قطعة يتم تصنيعها في التفتيش وفقًا للمواصفات ، يسمح لخط الإنتاج بالعمل في الإنتاج الفعلي.

(8) مفتاح التفتيش على التشغيل:

هناك عمليات معينة في تصنيع منتج مكلف وصعب وغالباً ما يرتكب المشغلون خطأ في تلك العمليات. وتعرف هذه العمليات باسم العمليات الرئيسية. إذا تمت عملية الفحص قبل هذه العمليات الرئيسية وبعدها مباشرة ، يطلق عليها عملية تفتيش التشغيل الرئيسية.

(9) فحص التجميع النهائي:

إذا كان يُعرف أيضًا باسم الفحص الوظيفي ويتم تنفيذه بعد الانتهاء من تجميع المنتج للتحقق من دقة التجميع وعمله.

(خ) فحص التحمل:

يهدف هذا النوع من الفحص إلى تحديد مقدار الوقت الذي يتحمله التجميع أثناء العمل.

(ب) أنواع التفتيش على الموقع:

(1) الفحص المركزي أو فحص المهد:

وبموجب هذا النظام ، يمكن أن تكون هناك غرفة تفتيش واحدة للمصنع بأكمله أو يمكن لكل قسم أن يكون لديه وحدة تفتيش لفحص المنتجات التي تنتجها وحدته. يتم نقل المنتجات / المواد المطلوب فحصها إلى غرف خاصة حيث توجد أجهزة قياس دقيقة. من المرجح أن يكون موظفو التفتيش في مثل هذه الحالة أكثر خبرة ومهارة في عملهم.

الفكرة الرئيسية في التفتيش المركزي هي فصل التفتيش عن التصنيع. ﻻ ﯾﻌﻧﻲ اﻟﺗﻔﺗﯾش اﻟﻣرﮐزي اﻟﺗﻔﺗﯾش ﻓﻲ ﻏرﻓﺔ واﺣدة ، وﻟﮐن ﯾﻣﮐن ﺗرﮐﯾب ﻋدد ﻣن اﻷﺳر اﻟﻣرﮐﺑﺔ ﺑﺷﮐل ﻣرﮐزي ﻓﻲ ﻣﺎ ﯾﺗﻌﻟق ﺑﺎﻵﻻت. بشكل عام ، يتم وضع أسرة الفحص مع تدفق العمل من خلال الآلات الموجودة في المتجر.

مزايا الفحص المركزي:

(ط) لا توجد فرصة للتواطؤ بين التفتيش والإنتاج.

(2) محلات الماكينة خالية من العمل في انتظار التفتيش ، مما يوفر حرية أكبر للحركة للعمال.

(3) يمكن التخطيط لأولويات التفتيش وفقاً لأحمال أقسام الإنتاج.

(4) يمكن إجراء تفتيش جماعي بتكلفة أقل بمساعدة أجهزة تفتيش أوتوماتيكية.

(5) في ضوء تحسين ظروف العمل ، يمكن أن تتحقق عمليات التفتيش من المنتجات بسرعة أعلى.

(6) مطلوب عدد أقل من أجهزة القياس والأدوات.

مساوئ التفتيش المركزي :

(ط) التعامل مع المواد هو أكثر من ذلك.

(2) التأخير في أسرة الفحص يؤدي إلى إهدار الوقت.

(3) بسبب عدم اكتشاف الأخطاء أثناء التشغيل الآلي في الوقت المناسب ، قد يكون هناك المزيد من تلف المواد / العمل.

(4) زيادة العمل في إدارة تخطيط الإنتاج ومراقبته حيث يشمل التوجيه والجدولة والإرسال أسرة الفحص.

(v) سيعرف العمال أخطائهم كثيرا بعد الانتهاء من الوظائف.

(2) التفتيش اللامركزي / FIoor:

في هذا النوع من التفتيش يتم فحص العناصر شبه المصنعة إما على الجهاز أو في خط الإنتاج. لذلك في حالة عمل التفتيش يتراوح من مجرد مراقبة الدوريات في مراقبة العمل في الماكينة إلى اختبار دقيق وقياس المنتجات عن طريق قياس الأجهزة في مكان صنعها.

مزايا الفحص اللامركزي:

(ط) قد يتم تخفيض التأخير في الإنتاج والخردة وعيوب.

(2) مطلوب مناولة المواد أقل وبالتالي تكلفة العمالة غير المباشرة أقل.

(3) تخطيط المنتج وبالتالي الإنتاج الشامل يمكن أن يتحقق بشكل جيد.

(4) مناسبة للوظائف الكبيرة والثقيلة مثل الغلايات الكبيرة والسفن وغيرها.

(5) يضمن استخدام أفضل للقدرة الإنتاجية بسبب انخفاض مخزون العمليات.

مساوئ التفتيش اللامركزي:

(ط) لا يمكن استخدام أحدث وأحدث معدات الفحص.

(2) يصبح الحفاظ على مسار المنتجات الجيدة والسيئة أمرًا صعبًا.

(3) مطلوب من المفتشين ذوي المهارات العالية.

(4) قد يتأثر المفتشون بالعمال.

(5) حيز كاف غير متاح لأعمال التفتيش.

'6' العمل المتناثر مشتت وقد يؤدي ذلك إلى صعوبات في التفتيش.

(7) الغبار والضجيج والاهتزازات الناتجة عن تشغيل الآلات غير مناسبة للفحص الدقيق.

مقال # 4. الخطوات الأساسية في عملية التفتيش:

فيما يلي الخطوات المتبعة في عملية التفتيش:

(ط) ينبغي تحديد خصائص المنتج الذي سيجري تفتيشه بعناية ووضوح.

(2) ينبغي اتخاذ قرار بشأن متى ومتى وأين يجري التفتيش.

(3) قرار بشأن عدد البنود / المنتجات التي سيتم تفتيشها ، أي التفتيش بنسبة 100 ٪ أو بطريقة أخذ العينات. في هذه الحالة ، يجب النظر في مستوى الدقة المطلوب وطبيعة عملية الإنتاج.

(4) يجب صياغة حدود المواصفات الخاصة بقبول المنتجات ورفضها.

مقالة # 5.وظائف التفتيش:

فيما يلي بعض المهام الهامة للتفتيش:

(1) فحص المواد الواردة / الخام :

وفي حالة دخول أي من المواد الخام أو المواد شبه المصنعة أو الأجزاء الأخرى المشتراة إلى هذه الصناعة ، ينبغي إجراء تفتيش سليم للتأكد من أن المواد / المواد مطابقة للمواصفات المحددة.

(2) التفتيش أثناء التصنيع:

الغرض من هذا النشاط هو تحديد ما إذا كانت المنتجات قد تم تصنيعها وفقًا للمواصفات ويجب أن تستوفي الجوانب التالية:

(ط) لتجنب العمل اليدوي لا لزوم لها أثناء التجميع.

(2) لوقف مزيد من العمل على الأجزاء التالفة.

(3) لمنع نقل أي جزء / مكون من عملية إلى أخرى دون تفتيش ،

(4) للكشف عن العيوب إن وجدت في الآلات أو العمليات ونقص المهارة في أي مرحلة.

(ت) الالتزام بمستوى الجودة المتسق.

(3) التفتيش الميكانيكية والميكانيكية :

من أجل ضمان أن مواد الإدخال تمتلك الخصائص الميكانيكية والتعدينية على سبيل المثال ، الصلابة ، التركيب المعدني والتركيب الخ.

(4) فحص الأداة:

للتأكد من أن جميع الأدوات المستخدمة في مختلف محطات العمل حسب مواصفات التصميم. في بعض الأحيان ، تخضع أدوات القطع ، والرقص ، والتركيبات لاختبار الأداء قبل إرسالها إلى محلات الإنتاج / الزواحف. لأن جودة المنتج تعتمد على جودة الأدوات.

التفتيش على الأجزاء المشتراة:

المكونات / الأجزاء المصنعة من قبل الوحدات المساعدة للصناعة أو المشتراة من السوق تخضع للتفتيش لتحديد الجودة والتأكد من مطابقتها للمواصفات المحددة.

التفتيش البضائع التامة الصنع:

هذا الفحص النهائي لصناعة المستهلك هو من مستوى الجودة المحدد.