الخسائر المادية: النفايات ، الخردة ، العيوب والتلف

اقرأ هذه المقالة للتعرف على الخسائر المادية المختلفة (النفايات ، والخردة ، والمعيقات ، والمفسدات) والتحكم فيها مع إدخالات الحساب والحساب اليومية.

الخسائر المادية:

قد تأخذ الخسائر المادية شكل النفايات والخردة و defectives والتلف. من المحتم أن تنشأ مشاكل التلف ، والنفايات ، والوحدات المعيبة ، والخردة في جميع مخاوف التصنيع تقريباً ، لذلك عادةً ما يكون هناك اختلاف بين كمية المخرجات والمدخلات.

عادة ما تكون كمية المخرجات أقل من كمية المدخلات بسبب النفايات أو الخردة أو التلف. يجب بذل الجهود لتقليل الفرق بين كميات المخرجات والمدخلات بحيث يمكن تخفيض تكلفة الإنتاج.

تختلف طرق معالجة التلف ، والنفايات ، وما إلى ذلك ، والتفسيرات المعطاة لهذه الشروط بدرجة كبيرة من قلق صناعي إلى آخر بسبب اختلاف المواقف الناشئة في الاهتمامات المختلفة. المصطلحات تستخدم أيضا بشكل فضفاض. على سبيل المثال ، يمكن أخذ النفايات والخردة ليكون لها نفس المعنى.

1. النفايات :

يتم تعريف النفايات على أنها مواد مهملة لا تحتوي على قيم. في العديد من الصناعات ، بعض النفايات أمر لا مفر منه. قد تنشأ مثل هذه النفايات بسبب الطبيعة المتأصلة للمواد ، التفاعل الكيميائي ، التبخر ، التجفيف ، التسامي للسلع ، الخ. يمكن أن تكون النفايات أيضًا على شكل دخان أو غاز أو خبث أو غبار والذي ينشأ في سياق عملية التصنيع.

قد تكون النفايات غير مرئية أو مرئية. النوع السابق من النفايات (أي النفايات الناتجة عن التجفيف والتبخر وما إلى ذلك) غير مرئي بينما النوع الأخير من النفايات (أي الغاز والدخان والخبث وما إلى ذلك) مرئي. لا تملك النفايات أي قيمة يمكن قياسها. بدلا من ذلك في بعض الصناعات ، تخلق النفايات بدلا من تحقيق أي قيمة مشكلة في التخلص منها تحمل تكاليف إضافية. قد تكون النفايات طبيعية وغير طبيعية من وجهة نظر العلاج في حساب التكاليف.

النفايات العادية:

إنها الخسارة التي لا يمكن تجنبها بسبب الطبيعة المتأصلة للمواد. تفقد بعض المواد مثل المواد السائلة وزنها بسبب التبخر. وبالمثل ، هناك بعض المواد (أي الفحم) التي تضيع بسبب التحميل والتفريغ. قد تضيع المواد بسبب كسر الجزء الأكبر إلى أجزاء أصغر.

والنفايات العادية أمر لا يمكن تجنبه ، وقد يتم تخفيضه إلى حد ما إذا كانت هناك رقابة صارمة ولكن لا يمكن القضاء عليه تمامًا. ويمكن تقدير هذه الخسارة مقدما على أساس الخبرة السابقة أو البيانات الكيميائية. بما أن النفايات لا قيمة لها من الناحية العملية ، فإن معالجتها في حساب التكلفة بسيطة نسبياً. يتم تسجيل خسارة العملية العادية فقط من حيث الكمية.

يتمثل تأثير هذه النفايات في تقليل كمية المخرجات وحساب التكلفة لكل وحدة من المخرجات ؛ يتم توزيع التكلفة الإجمالية على كمية المدخلات مخصومًا منها كمية النفايات العادية الظاهرة على النحو التالي:

وبالتالي ، فإن تكلفة النفايات العادية يتم استردادها من الناتج الجيد لأنه من مبدأ تقدير التكاليف أن جميع النفقات العادية التي يتعين بالضرورة أن يتم تكبدها ينبغي أن تدرج في تكلفة الإنتاج.

إذا كانت النفايات العادية تتعلق بخسارة المواد ، سيكون العلاج على النحو التالي:

يتم إصدار المواد بسعر مبالغ فيه (أي سعر أعلى من التكلفة الفعلية) لتغطية الفاقد العادي. على سبيل المثال ، 100 cft. يتم شراء الأخشاب من 100 روبية لكل قدم. ومن المتوقع أن 5 قوات التحالف. سيتم فقدان الخشب بسبب التوابل ، فإن سعر إصدار الخشب المتضخم في هذه الحالة سيكون 105.26 روبية

يجب ممارسة السيطرة على كمية النفايات. يجب تحديد النسبة المئوية للخسارة المعيارية مقدما ويجب مقارنة الكمية الفعلية للنفايات بالكمية القياسية للنفايات. يجب إبلاغ الإدارة عن الفائض الزائد عن طريق إعداد تقرير عن النفايات بحيث يمكن للإدارة اتخاذ إجراءات تصحيحية.

النفايات غير طبيعية:

يجب اعتبار أي خسارة ناجمة عن ظروف غير متوقعة أو غير طبيعية مثل المواد دون المستوى أو الإهمال أو الحوادث أو الخسارة التي تزيد عن الهامش المتوقع لخسارة العمليات العادية كنفاية غير طبيعية.

يتم حساب قيمة الخسارة غير الطبيعية بمساعدة الصيغة التالية:

ينبغي إجراء تحقيقات شاملة في جميع حالات النفايات غير الطبيعية واتخاذ خطوات لمنع تكرارها في المستقبل. يجب أن يتم تحديد المسؤولية عن الهدر غير الطبيعي على موظفي المشتريات والتخزين والإنتاج والتفتيش للحفاظ على المعايير. يجب عدم السماح للنفايات الشاذة بالتأثير على تكلفة الإنتاج لأنها ناتجة عن ظروف غير طبيعية أو غير متوقعة.

مثل هذه الخسارة التي تمثل تكلفة المواد والعمالة والمصروفات المتكبدة على الفاقد إذا انتقل إلى حساب الربح والخسارة (حساب حساب الربح والخسارة حيث لا يتم الاحتفاظ بنظام محاسبة متكامل) ولا يتم إضافته إلى تكلفة الإنتاج حتى يتم مقارنة ذات مغزى من تكاليف الإنتاج من فترات مختلفة.

2. الخردة:

الخردة هي مادة مهملة لها بعض القيم. وهي تمثل شظايا أو بقايا مواد تركت من نوع معين من الصنع. إنها خسارة مادية ولكنها ذات قيمة صغيرة دون مزيد من المعالجة. توجد أمثلة للخردة في عمليات مثل الدوران ، الثقب ، الثقب ، النشر ، الصب ، الخ ، من المعادن التي تتم فيها عمليات الماكينة. ورأى الغبار والزركشة في صناعة الأخشاب؛ رؤوس ميتة ونهايات سفلية في المسابك ؛ والشتلات والقطع والانقسامات في صناعة الجلود.

هذه الخردة يمكن أن تكون صلبة لأنه يمكن استخدامها من قبل الصناعات الأخرى عن طريق ذوبان الأفران. الخردة هي دائما متاحة جسديا على خلاف النفايات التي قد تكون أو لا تكون موجودة جسديا في شكل رواسب. وهكذا تكون الخردة مرئية دائمًا في حين أن النفايات قد تكون مرئية أو غير مرئية. وﻋﻼوة ﻋﻟﯽ ذﻟك ، ﻗد ﻻ ﯾﮐون ﻟﻟﻧﻔﺎﯾﺎت أي ﻗﯾﻣﺔ ﺑﯾﻧﻣﺎ ﯾﺟب أن ﺗﮐون اﻟﻘطﻌﺔ ﺑﺎﻟﺿرورة ﻗﯾﻣﺔ.

هناك ثلاثة أنواع من الخردة ، وهي:

(أ) الخردة المشروعة ،

(ب) الخردة الإدارية ،

(ج) الخردة المعيبة.

تنشأ الخردة الشرعية بسبب طبيعة العملية مثل الدوران ، التثقيب ، التثقيب ، إلخ كما هو موضح أعلاه. يمكن تحديد هذا النوع من الخردة مسبقاً ويجب بذل جهود لا تزيد عن الكمية المحددة مسبقاً. الخردة الإدارية تنشأ بسبب الإجراءات الإدارية ، مثل تغيير طريقة الإنتاج.

الخردة المعيبة تنشأ بسبب استخدام نوعية رديئة من المواد أو صنعة سيئة أو آلات معيبة. هذا النوع من الخردة غير طبيعي لأنه ينشأ بسبب أسباب غير طبيعية.

علاج الخردة:

الطرق المفيدة لعلاج الخردة هي كما يلي:

1. إذا كانت القيمة القابلة للتحقيق للخردة العادية غير هامة (أي الخردة القانونية والخردة الإدارية) فقد يتم إضافتها إلى حساب الربح والخسارة مثل الدخل الآخر. هذه الطريقة في معالجة الخردة مناسبة عندما تكون الخردة ذات قيمة قليلة جداً وعندما يكون السوق غير مؤكد. تُعرف هذه الطريقة بالعلاج عن طريق الإهمال.

هذه الطريقة غير مناسبة للتحكم الفعال في الخردة لأن السجلات التفصيلية للخردة لا يتم الاحتفاظ بها ولا يتم إظهار تكلفة الخردة كعنصر تكلفة في ورقة التكلفة. يتم تقييم الخردة التي لا يتم بيعها والتي هي في المخزون بسعر لا يذكر لأغراض الميزانية العمومية وبالتالي يفسد تقييم إغلاق المخزون.

كما أن محاسبة الخردة بهذه الطريقة غير دقيقة حيث يوجد فارق زمني بين المبيعات والإنتاج. وهناك أيضاً احتمال أن تنشأ الخردة في فترة واحدة ولكن يمكن حسابها (أي بيعها) في فترة أخرى وبالتالي تشويه أرباح فترتين.

2. قد يتم خصم قيمة بيع الخردة من تكلفة المواد المستهلكة أو المصنعية. هذه الطريقة مناسبة عند بدء عدة طلبات إنتاج في وقت واحد ولا يمكن العثور على الخردة لبعضها البعض. غير أن هذه الطريقة غير فعالة في التحكم في الخردة الناشئة في العمليات أو الوظائف أو الأوامر المختلفة.

عندما يتم استيعاب النفقات العامة على أساس الأسعار المحددة سلفًا ، يكون من الأنسب اعتماد مخصص تقديري للخردة بدلاً من كمية الخردة الفعلية.

إدخالات دفتر اليومية لتسجيل الخردة هي:

(1) حساب الخردة لدى الدكتور (مع بدل تقديري) حساب التحكم في المصنع

(2) د. كاش / المدينون (المبلغ المحقق للبيع) حساب الخردة.

قد يتم تحويل الربح أو الخسارة من بيع الخردة إلى حساب الربح والخسارة في نهاية السنة. عندما يتم بيع الخردة على أساس يومي ولا يتم الاحتفاظ بمخزون ، فإن إدخال دفتر اليومية هو: د. كاش / حساب المدينين (مع قيمة قابلة للتحقيق) كر. حساب التحكم في المصنع

3 - يجوز تكليف الخردة بتكلفة إذا كانت مرتبطة بالمهمة التي أسفرت عن الخردة. وسوف يساعد في إعطاء الائتمان المعقول للوظائف التي أسفرت عن قصاصات. هذه الطريقة في العلاج مناسبة عندما تختلف قصاصات من مختلف الوظائف اختلافاً واسعاً في الطبيعة.

4. من الممكن أن يتم استخدام الخردة الناشئة في وظيفة واحدة في وظيفة أخرى. وفي مثل هذه الحالة ، ينبغي إعداد مذكرة نقل المواد لنقل الخردة من وظيفة إلى وظيفة أخرى ، وينبغي إعطاء الائتمان إلى الوظيفة التي تنشأ فيها الخردة ، ويجب إعطاء المدين للوظيفة مقابل كمية الخردة المنقولة إليها.

في بعض الأحيان ، قد يتم إرجاع الخردة إلى المخازن عند إجراء المزيد من المعالجة قبل أن يمكن استخدامها في وظائف أخرى. يعود الفضل في إرجاع الخردة إلى قيمة الخردة التي يتم إرجاعها إلى المخازن.

5. عندما تكون الخردة الفعلية تزيد عن الكمية المحددة مسبقاً (أي الكمية العادية) ، يتم تحويل تكلفة الخردة الزائدة إلى حساب احتساب الربح والخسارة بعد خصمها من عائدات البيع لهذه الخردة الزائدة. يتم تقييم الخردة الزائدة بنفس الطريقة التي يتم بها تقييم النفايات غير الطبيعية.

6. تكلفة المخلفات المعيبة بعد الخصم هناك - من البيع يتم تحويل عائدات مثل هذه الخردة إلى حساب احتساب الربح والخسارة لأنها خسارة غير طبيعية.

3. عيوب :

المنتجات المعيبة أو الوحدات المعيبة هي تلك التي لا تفي بمعايير الأبعاد أو الجودة وتعاد صياغتها لتصحيح عيوبها من خلال تطبيق المواد والعمالة و / أو المعالجة وانقاذه إلى حد المنتج القياسي أو المنتج دون المستوى المطلوب ليتم بيعه في ثوان. ولذلك ، فإن عيوب هذا الجزء يمكن تصحيحه بتكلفة إضافية إضافية لإعادة التشغيل.

قد تنشأ عيوب نتيجة للأسباب التالية:

1. المواد دون المستوى.

2. ضعف الصنعة.

3. ضعف صيانة الآلات.

4. وضع أداة خاطئ.

5. تصميم خلل من المنتجات.

6. إشراف سيئ.

7. التفتيش الإهمال.

8. ظروف العمل سيئة.

9. عدم السيطرة ، مثل الرطوبة ودرجة حرارة الفرن إلخ.

10. أشواط قصيرة للغاية.

العيوب هي منتجات سيئة ليست مدللة تمامًا ويمكن تصحيحها أو إعادتها إلى حالتها الأصلية أو شبه الأصلية بتكلفة إضافية إضافية لإعادة التشغيل. تتم إضافة التكلفة الإضافية لتصحيح عيوب الصرف إلى التكلفة الإجمالية وتضاف كمية الخلل التي تم تصحيحها إلى كمية المخرجات الجيدة لأن الوحدات المعيبة التي تم تصحيحها يمكن بيعها كـ "ثانية". يُنصَح تصحيح الوحدات المعيبة فقط عندما تكون تكلفة التصحيح منخفضة ومربحة أكثر من بيع وحدات ثلاثية الأبعاد.

علاج تكلفة تصحيح العيوب:

يمكن اعتماد الطرق التالية لمعالجة هذه التكلفة:

1. إذا تم تحديد الإنتاج المعيب مع وظيفة أو قسم معين ، يتم تحميل تكلفة التصحيح على هذه الوظيفة أو القسم المحدد.

2. إذا لم يتم تحديد الإنتاج المعيب مع وظيفة أو قسم معين ، فإن تكلفة التصحيح تضاف إلى المصاريف العامة للشركة.

3. إذا كان الإنتاج المعيب يرجع لأسباب غير طبيعية ، يتم تحويل تكلفة التصحيح إلى حساب حساب الربح والخسارة.

يجب بذل كل جهد ممكن للحد من عدد من defectives لأنها تزيد تكلفة الإنتاج. السيطرة على عيوب هو تصحيح التشغيلي ، لذلك يجب اتخاذ خطوات للقضاء على الأسباب المسؤولة عن defectives. مباشرة من مرحلة التصميم إلى خرج مرحلة المنتج النهائي ، يجب النظر إلى كل واحد بعناية لتجنب العيوب.

إن توحيد المنتجات والعمليات ، ومقارنة الأداء الفعلي مع المعايير الموضوعة فيما يتعلق بالمعاكسات ، وردود الفعل والإبلاغ ، ونظام الحوافز لتقليل عيوبها ، سيقطع شوطا طويلا في تقليل كمية العيوب.

المثال التوضيحي 1:

يتم إنتاج أجزاء من الآلات لمعايير دقيقة من الدقة. يتم اختبار كل دفعة من 1000 وحدة لاكتشاف ما إذا كانت الوحدات معيبة بتكلفة 12.50 لكل وحدة. يتم بعد ذلك تصحيح الوحدات المعيبة ووضعها بترتيب جيد بتكلفة 50 روبية لكل وحدة.

إذا لم يتم اختبار الوحدات ، فسيظهر أي خلل في وقت لاحق عندما يتم تركيبها في الماكينة. في تلك الحالة ، سيكلف 100 روبية لكل وحدة لوضع الأجزاء في حالة عمل جيدة.

اكتشف عن طريق حساب النسبة المئوية الدنيا للوحدات المعيبة في مجموعة بحيث يكون من الأرخص اختبار كل الوحدات في الدفعة بدلاً من أي منها.

حل:

لنفترض أن عدد الوحدات المعيبة في المجموعة هو X

إذا تم إجراء الاختبار ، فستصل التكلفة إلى 50X + 1،000 × Rs 12.50 = 50X + Rs 12،500

إذا لم يتم إجراء الاختبار ، فستصل التكلفة إلى 100X

هكذا 100X = 50X + Rs 12،500

أو 50X = Rs 12،500

أو X = 250 وحدة

إذا كان عدد الوحدات المعيبة 250 وحدة فقط (أي 25٪) في دفعة من 1000 وحدة ؛ ستكون التكلفة الإجمالية هي نفسها سواء تم إجراء الاختبار أم لا. وبالتالي ، سيكون من الأرخص اختبار جميع الوحدات في الدفعة ، إذا كانت النسبة المئوية الدنيا للوحدات المعيبة في الدفعة أكثر من 25٪.

شكل توضيحي 2:

أنتج Re-roller 400 طن متري من قضبان التصلب المتعدد التي تنفق 36،000 روبية ، 00،000 نحو المواد و 6 ، 20،000 روبية نحو رسوم الدرفلة. ووجد أن 10 في المائة من الناتج معيوب ، مما اضطر إلى بيعه بنسبة 10 في المائة أقل من سعر الإنتاج الجيد.

إذا كان من شأن تحقيق المبيعات أن يمنح الشركة ربحًا إجماليًا بنسبة 12.5٪ بالتكلفة ، فابحث عن سعر البيع لكل طن متري من فئتي القضبان. جلبت الخردة الناشئة خلال عملية المتداول تحقيق 60،000 روبية.

4. التلف:

يشير التلف إلى الإنتاج الذي لا يفي بمعايير الأبعاد أو الجودة بطريقة لا يمكن تصحيحها اقتصاديًا ويتم بيعها وبيعها مقابل قيمة التخلص. لذلك يحدث عندما تتضرر السلع في سياق عملية التصنيع بحيث تصبح غير قابلة للاصلاح مع بعض التكلفة الإضافية.

يمكن استخدام المواد المستخدمة في الوحدات الفاسدة مرة أخرى كمواد بنفس العملية أو المنتج أو المنتج. تكلفة الإفساد هي الفرق بين التكلفة المتكبدة حتى نقطة الرفض أقل قيمة الإنقاذ أو تكلفة المواد المستخدمة.

وينتج التلف الناتج عن المواد غير المتساوية ، وضعف العمل ، وضع الأدوات المعيبة ، وسوء صيانة الآلات ، والإشراف السيئ ، والتفتيش الإهمال.

لا ينبغي الخلط بين الإفساد والخردة. تنشأ الخردة في المراحل الأولية لعمليات الإنتاج بينما يحدث التلف أكثر نحو مراحل الإنتاج النهائية مع خسارة أكبر للقيمة المضافة إلى تكلفة المواد المستخدمة.

يمكن أن يكون التلف من نوعين:

(1) تلف عادي و

(2) تلف غير طبيعي.

وفقا لتشارلز هورنجرن ، "التلف الطبيعي هو ما ينشأ في ظروف التشغيل الفعالة ؛ هي نتيجة متأصلة لعملية معينة وبالتالي لا يمكن السيطرة عليها في المدى القصير.

التلف الشاذ هو تلف لا يتوقع أن ينشأ تحت ظروف تشغيل فعالة ؛ إنه ليس جزءًا متأصلًا من عملية الإنتاج المحددة ". يمكن السيطرة على تلف غير طبيعي لأنه ينشأ نتيجة لظروف التشغيل غير فعالة.

إن التلف الطبيعي هو تلف مخطط له ترغب الإدارة في قبوله ويمكن التحكم فيه عن طريق مستوى أعلى من الإدارة يحدد طبيعة المنتجات والعمليات. من ناحية أخرى ، يمكن السيطرة على تلف غير طبيعي من خلال إشراف الخط الأول الذي يمكن أن تمارس التأثير على عدم الكفاءة.

علاج تكلفة التلف:

يعتمد علاج تكلفة التلف على طبيعة التلف. إذا كان التلف هو أمر طبيعي ، فإن الكلفة تتحملها وحدات جيدة من المخرجات. في حالة التلف غير الطبيعي ، يتم تحويل تكلفة التلف إلى حساب احتساب الربح والخسارة. ومع ذلك ، فعندما تستخدم الوحدات التالفة العادية مرة أخرى كمواد خام في عملية التصنيع نفسها ، لن تكون هناك حاجة إلى معالجة منفصلة.

إذا تم استخدامها في عملية أو وظيفة أو أمر آخر ، فيجب إعطاء ائتمان مناسب لمهمة العملية أو الأمر الذي يؤدي إلى حدوث تلف ، مع مراعاة قيمة المنفعة للتلف إلى العملية أو الوظيفة أو الأمر الذي له نفس الشيء. مستخدم.

السيطرة على الهدر ، الخردة ، العيوب والتلف:

وينبغي بذل كل جهد لتقليل تكلفة الإنتاج من خلال ممارسة السيطرة على الهدر والخردة والعيوب والفساد.

قد يتم اتباع الخطوات التالية في هذا الاتجاه:

1- ينبغي إعداد التقارير المتعلقة بالهدر والخردة والعيوب والفساد في الوقت المناسب لتحديد السبب المسؤول عن الهدر وما إلى ذلك. ينبغي اتخاذ إجراء تصحيحي فوري على أساس الأسباب المسؤولة عن الخسارة.

يمكن إعداد التقارير كما هو موضح أدناه:

2 - ينبغي توحيد النفايات والخردة والعيوب والفساد عن طريق اتباع نظام التكاليف القياسية. ينبغي أن يُنظر إلى أن الفاقد الفعلي ، والخردة ، وما إلى ذلك ينبغي أن يكون ضمن الحدود العادية المسموح بها.

3. يجب استخدام نوعية جيدة من المواد. أفضل نوعية المواد أقل هو الفاقد والخردة والفساد.

4. يجب أن تبدأ السيطرة على الهدر ، والخردة ، والمعيقات ، والفساد مع تصميم المنتجات. يتم تحديد نوع المواد التي تؤدي إلى الحد الأدنى من الهدر ، والخردة ، والمعيقات ، والفساد في مرحلة التصميم. يجب استخدام نوعية أفضل من المعدات للحصول على عائد أفضل ، لذلك يجب تحديد نوع وشكل المعدات المستخدمة في عملية التصنيع في مرحلة التصميم.

5 - ينبغي الاستعانة بأفراد مدربين تدريبا مناسبا لتخفيض كمية الهدر والخردة والعيوب والفساد.

شكل توضيحي 4:

4000 رطل. من الصوف تكلف 72000 روبية صدر لتصنيع السترة 38 ″ الحجم. على الانتهاء من تصنيع البلوفرات ، يتم توفير المعلومات التالية.

(1) 1600 جيدة البلوفرات 38 of حجم 2 رطلا. كل تم تصنيعها.

(2) 100 رطل. يتم التخلص من الصوف وتحقق X 700.

(3) 200 رطل. من التخفيضات استخدمت لتصنيع مجموعة متنوعة أخرى من الجوارب. القيمة السوقية لهذا هو 1800 روبية.

(4) تم العثور على 200 كنزة معيبة وتم تصحيحها بتكلفة إضافية للمادة 500 روبية.

مطلوب منك معرفة تكلفة مادة السترة الواحدة.