معالجة المواد: ملاحظات مفيدة على مناولة المواد
تشير مناولة المواد إلى تحركات المواد والتعامل معها في المتجر. تعتبر مناولة المواد جزءًا لا يتجزأ من عملية الإنتاج. يمكن أن تكون المناولة يدوية أو ميكانيكية. يمكن أن تكون الحركة أفقية أو عمودية أو مزيج من هذين الاثنين.
عادة جزء كبير من العمالة غير المباشرة تشارك في مناولة المواد. أيضا ، فإن متوسط تكلفة مناولة المواد في ما يقرب من 25-30 ٪ من إجمالي تكلفة الإنتاج. أصبح من الواضح أنه يمكن تخفيض التكلفة الإجمالية أو الصافية لعملية الإنتاج عن طريق توفير في تكلفة مناولة المواد.
فيما يلي أهم وظائف التعامل مع المواد:
(ط) نقل المواد من المتاجر إلى المحلات التجارية.
(2) تحديد الموقع المناسب للمواد التي تم شراؤها لغرض التخزين.
(3) النقل خلال العملية من آلة إلى أخرى.
`٤` تفريغ المواد المستوردة من الشاحنات أو العربات.
(ت) جعل الاستخدام الاقتصادي لمساحة الأرضية.
(السادس) للحفاظ على مرونة مناسبة من الترتيبات والتخطيطات.
يركز التعامل مع المواد على الحاجة إلى تركيب طرق فعالة واقتصادية للتعامل مع المواد. لا تعتبر معدات مناولة المواد معدات الإنتاج. يجب أن يكون نظام مناولة المواد قادرًا على نقل المواد وتخزينها بفعالية بأقل جهد وأقصى أمان وفي أقصر وقت.
فيما يلي بعض المبادئ الهامة للتعامل الاقتصادي:
(1) باستخدام مبادئ النقل بالحاويات ، أو تحميل الوحدة أو التحريك ، يجب تجميع المواد المطلوب نقلها إلى حجم وحدة أكبر ، كما يجب أن يكون حجم الوحدة نفسه لجميع المواد. المواد وعادة ما يتم حملها على منصة نقالة للراحة في المناولة.
(2) نقل حمولة الوحدة بالكامل كلما أمكن ذلك بدلاً من الأحمال العملية. قم بتحميل معدات مناولة المواد إلى أقصى حد للتحميل الآمن.
(3) تقليل المسافة المقطوعة عن طريق تبني مسافات أقصر.
(4) تتبع قاعدة تدفق الخط المستقيم أي يجب أن يكون مسار مناولة المواد عبارة عن خط مستقيم تتوافق معه هذه القاعدة مع مبدأ مسافة أقصر.
(5) الاستفادة من مبدأ الجاذبية للمساعدة في نقل المواد حيثما أمكن مع إيلاء الاعتبار الواجب لسلامة ومخاطر تلف المنتج.
(6) تقليل عدم تحرك مواعيد المحطات. والوقت الإجمالي اللازم لحركة المواد هو مجموع وقت الانتقال الفعلي والوقت المستغرق في التحميل والتفريغ وغير ذلك من الأنشطة الحليفة التي لا تنطوي على النقل الفعلي للمواد.
(السابع) اتبع مبدأ الميكنة. توظيف الأدوات الميكانيكية بدلاً من العمل اليدوي من أجل تسريع حركة المواد وزيادة كفاءة النظام واقتصاده حيثما أمكن ذلك.
(8) يجب ألا تتداخل معدات المناولة مع خطوط الإنتاج.
(9) قم بتشغيل الناقلات وحمولات كومة فوق بعضها البعض أو في رفوف عالية مثل تصاريح السلامة.
(x) توفير المعدات المناسبة في الوقت المناسب.
تتكون دورة الإنتاج المعتادة أكثر في نقل المواد من تحويلها إلى منتج نهائي. ومن ثم ، يجب إيلاء الاهتمام الكافي في تركيب نظام النقل الداخلي في مصنع التصنيع بحيث يشكل وحدة واحدة. إذا كان غير كاف ، فقد يتسبب في تأخير وانخفاض كفاءة أنظمة الإنتاج ، مما يؤدي إلى زيادة تكلفة الإنتاج.
ومن ثم ، ينبغي النظر في هذه المشكلة بصورة مؤلمة وينبغي استخدام معدات مناولة المواد ما لم تكن متأكدة تمامًا من أنها ستكون أرخص من الوسائل اليدوية في المناولة.
يعتمد اختيار معدات مناولة المواد على ما يلي:
(ط) طبيعة المنتج وقابليته للنقل.
(2) قيمة الإنتاج.
(3) شكل وحجم المنتجات.
(4) طرق الإنتاج.
(ت) تسلسل العمليات.
(6) معدل إنتاج الوحدة الصناعية.
(7) توافر الفضاء ونوع التخطيط المستخدم.
(8) المسافة التي ستغطيها المادة.
(9) توفر الطاقة.
(خ) التكلفة الأولية لتكاليف التركيب والتشغيل والصيانة.
(11) تكاليف الإهلاك.
(12) توافر وأجور العمالة غير الماهرة.
(13) تصميم معدات مناولة المواد قدرتها.
من الواضح من الأعلى أن اختيار معدات مناولة المواد يعتمد على العديد من العوامل ومن الصعب تقديم أي توصية دون الأخذ بعين الاعتبار الجوانب العملية للمشكلة. لذلك في هذه المرحلة ، من المهم تحديد المتطلبات الأساسية لمعدات مناولة المواد.
المتطلبات المختلفة لمعدات مناولة المواد هي كما يلي:
(ط) يجب أن تكون قادرة على أداء الوظيفة الأساسية لمناولة المواد مثل التخزين والنقل.
(2) يجب أن تسهل أنشطة تخطيط الإنتاج والتفتيش ومراقبة العمليات.
(3) ينبغي أن تكون قادرة على تقليل وقت دورة العمل أي تقليل وقت معالجة المواد غير المنتجة.
(4) ينبغي أن يحسن استخدام القدرات في المصنع.
(ت) ينبغي أن تقلل من العمل الجاري أو متطلبات المخزون الإجمالية.
(6) يجب أن تكون قادرة على الحد من التعب المتبادل والبدني للعمال. هذا العامل في نهاية المطاف تحسين مستوى الرضا والسلامة للعمال.
