طرق بدء نظام سليم لمراقبة الجودة

طريقتان لبدء نظام سليم لمراقبة الجودة هي: (1) التفتيش و (2) مراقبة الجودة الإحصائية.

أولا التفتيش:

التفتيش هو جوهر مراقبة الجودة. يهتم بقياس وتقييم خصائص وسمات منتج أو خدمة على أساس معايير محددة سلفاً. وهو مكون مهم في عملية مراقبة الإنتاج.

تقليديا ، كانت مهتمة التفتيش مع فرز المنتجات الجيدة من إجمالي الكمية وفصل السيئة. الآن اتسع نطاقه في العصر الحديث. يتم تقديم بعض التعريفات هنا من أجل الحصول على فهم واضح للتفتيش: -

"التفتيش هو فن تطبيق الاختبارات ، ويفضل أن يكون ذلك بمساعدة أدوات القياس ، لمراقبة ما إذا كان عنصر معين من المنتجات يقع ضمن حدود التغير المحددة".

- ألفورد وبيتي

"التفتيش هو فن مقارنة المواد أو المنتجات أو العروض ذات المعايير المحددة. لا يمكن أن يكون هناك تفتيش ذكي دون معايير محددة. في أي من هذه المواد التي سيتم تفتيشها ، سيقع بعضها خارج حدود ليبرالية للتنوع من المعايير ، وبعضها سيكون في حدود الخطأ ، وبعضها الآخر سيكون قريبًا جدًا من الحدود. التفتيش هو فن الاختيار من بين هذه الفئات الثلاث من المنتجات التي ستكون مرضية للعمل في متناول اليد. "

- كيمبال وكيمبول جونيور.

يعني الفحص المبين ببساطة مقارنة الأداء الفعلي مع المعايير المحددة سلفًا المتعلقة بالسمات المختلفة للمنتج.

أغراض التفتيش:

1. لفصل الجودة المناسبة أو المواد الخام الصالحة للاستخدام من المواد الخام المعيبة أو العمل في التقدم. هذا هو يشار إلى الفحص العلاجي.

2. للمساعدة في إيجاد وتقييم الأسباب المسؤولة عن العمل المعيب وأن تكون أكثر فائدة في القضاء على هذه الأسباب. هذا هو المعروف باسم التفتيش الوقائي.

3. للتحقق ومراقبة معايير الجودة لعملية الإنتاج. وهذا ما يسمى التفتيش الجراحي.

4. لإعداد تقارير لتقديمها إلى الإدارة فيما يتعلق بنوعية المواد الخام ، والمنتج المنتج وكفاءة عمليات التصنيع المختلفة.

أشكال طرق التفتيش:

(1) الفحص التعويضي والوقائي:

وكما سبق أن أشرنا أثناء مناقشة موضوع التفتيش ، فإن التفتيش التعويضي يهتم بفرز النوع الصحيح من المواد الخام من المادة غير المرغوب فيها والمعيبة. يدرس التفتيش الوقائي مختلف الأسباب المسؤولة عن العمل المعيب ويقترح طرق ووسائل للتغلب على هذه الأسباب. يُعرف الفحص الوقائي أيضًا بالفحص البنّاء لأنه منهج إيجابي أكثر منه سلبيًا يتعلق بالتدابير العلاجية المختلفة لتصحيح العمل المعيب. كما سبق ذكره ، يكتشف الفحص التعويضي العيوب التي حدثت بالفعل. إنه يفصل الجيد عن السلع أو المواد السيئة.

(2) مركزية والتفتيش الكلمة:

يجوز إجراء الفحص في نقاط محددة أو النقاط المركزية في المنظمة. لتنفيذ هذا النوع من التفتيش ، يتم نقل المواد وأشياء أخرى إلى مراكز التفتيش هذه. إنها توفر وقت المفتشين إلى حد كبير لأنها لا تحتاج إلى الانتقال من مكان إلى آخر للقيام بالتفتيش في المصنع.

لا يمكن اتباع هذه الطريقة بسهولة في حالة المنتجات الثقيلة والكبيرة. من المرجح أن يزداد العمل الجاري في ظل هذه الطريقة وفي نفس الوقت لا يمكن اعتماده في الإنتاج على نطاق واسع حيث يحدث التدفق المستمر للإنتاج.

فحص الطابق هو مجرد عكس التفتيش المركزي. وبموجب هذه الطريقة ينتقل المشرفون من عملية إنتاج إلى أخرى من أجل إجراء التفتيش. يتم ذلك في المكان أو بالقرب من الوظيفة التي يتم فيها إنتاج المنتج.

تضمن هذه الطريقة التفتيش الأفضل والفعال من خلال توفير التفتيش في الوقت المناسب في وقت الإنتاج مما يؤدي إلى الحد من الخردة والنفايات ، وضمان تدفق الإنتاج دون انقطاع. العيب الرئيسي لهذه الطريقة هو أنه مضيعة للوقت. يجب على المشرف أن ينتقل من وظيفة إلى أخرى لإجراء هذا الفحص. هذا هو السبب في أنها يشار إليها أيضا باسم تفتيش الدوريات.

(3) التفتيش المتعلقة بالمواد الخام ، والعمل في التقدم والمنتج النهائي:

وكما يوحي الاسم نفسه ، فإن هذه الطريقة في المرحلة الأولى تتعلق بالتفتيش على المواد الخام المشتراة للإنتاج. وقد سبق بيان ذلك أثناء شرح مختلف الخطوات في عملية مراقبة الجودة. كما سبق الإشارة إلى أنه يجب أن يتم فحص المواد الخام في نقاط مختلفة في المصنع ، عند بوابة المصنع وفي وقت الاستخدام الفعلي. هذا هو المعروف أيضا باسم التفتيش الوارد.

وبالمثل ، ينبغي الإبقاء على العمل قيد التنفيذ على أدنى مستوى ينبغي تجنب تراكمه. العمل في التقدم يتعلق بالسلع شبه المصنعة. هذا هو المعروف أيضا باسم عملية التفتيش.

يتم إجراء هذا النوع من التفتيش بشكل أساسي لضمان عدم فقد المنتج أو تدهوره أثناء نقله من عملية إلى أخرى ومنع العمل اليدوي غير الضروري على أرضية التجميع. من أجل تحقيق والحفاظ على منتجات ذات جودة أفضل ، يجب أن يكون تراكم العمل قيد التقدم أقل قدر ممكن.

يرتبط فحص المنتج النهائي بفحص شامل للمنتج بعد الانتهاء منه. الهدف الرئيسي من إجراء هذا التفتيش هو توفير النوع المناسب من المنتجات ذات الجودة المطلوبة للمستهلكين. يتم إجراء عمليات التفتيش قبل الشحن عادة قبل إرسال المنتج بالفعل إلى السوق.

(4) التفتيش الوظيفي:

ويتعلق هذا النوع من التفتيش بفحص دقيق للمعدات والأدوات والآلات والتفتيش عليها من قبل خبراء فنيين قبل استخدامها. وقد سبق توضيح ذلك. ويشار إلى هذا أيضًا بالفحص الهندسي.

II. مراقبة الجودة الاحصائية

المعنى:

تتضمن مراقبة الجودة الإحصائية (SQC) استخدام الأساليب والتقنيات الإحصائية لمشاكل مراقبة الجودة. الإحصاء هو العلم المتعلق بجمع وقياس وتحليل وتفسير الحقائق الكمية ، على حد تعبير ألفورد وبيتي "مراقبة الجودة الإحصائية (SQC) هي طريقة تطبيق الأساليب الإحصائية المستندة إلى النظرية الرياضية للاحتمالية لمشاكل ضبط الجودة ، مع الغرض من وضع معايير الجودة والحفاظ على الالتزام بهذه المعايير بطريقة اقتصادية للغاية. "

مراقبة الجودة الإحصائية جهاز وقائي واقتصادي للغاية يتعلق بالتحكم في الجودة. إنه يضمن عمل أقل عيوبًا وتكاليف إنتاج منخفضة. يمكن استخدام هذه التقنية بنجاح حيث يتم إنتاج كميات كبيرة من المنتجات.

أساس مراقبة الجودة الإحصائية هو نظريات الاحتمالية كما هو مطبق في الإحصائيات. تقترح هذه النظريات تقلبات طبيعية للأشياء التي صنعها الإنسان وفي الطبيعة وفقاً لنمط محدد. حتى في المنتجات المماثلة التي تنتج من نفس الكمية من المواد وظروف التصنيع ، ستختلف الجودة من قطعة إلى أخرى. لا يمكن تحقيق الدقة والدقة الكاملة. لا بد أن يكون التنوع موجودًا.