تكلفة العملية: التطبيق والمزايا والمبادئ الأساسية

تكلفة العملية: التطبيق والمزايا والمبادئ الأساسية!

الوضعية:

الصناعات التي يمكن أن تستخدم فيها تكاليف المعالجة كثيرة. في الواقع ، يمكن عادةً وضع نظام تقدير تكاليف العمليات في جميع الصناعات ، ما عدا في الحالات التي يكون فيها تكبد تكاليف العمل أو الدفع أو الوحدة أمرًا ضروريًا.

على وجه الخصوص ، فيما يلي أمثلة للصناعات التي يتم فيها تطبيق تكلفة العملية:

مزايا عملية التكاليف :

فيما يلي المزايا الرئيسية لتكاليف العملية:

1. من الممكن تحديد تكاليف العملية بشكل دوري على فترات زمنية قصيرة. يمكن حساب تكلفة الوحدة أسبوعيا أو حتى يوميا إذا تم استخدام معدلات النفقات العامة على أساس محدد سلفا.

2. إنه بسيط وأقل تكلفة لمعرفة تكلفة العملية.

3. من الممكن الحصول على تحكم إداري من خلال تقييم أداء كل عملية.

4. من السهل تخصيص النفقات للعمليات من أجل الحصول على تكاليف دقيقة.

5. من السهل اقتباس الأسعار بتوحيد المعايير. يمكن تحديد التكلفة القياسية بسهولة في نوع التصنيع.

عيوب عملية حساب التكاليف:

فيما يلي العيوب الرئيسية لعملية تقدير التكاليف:

1. إن التكاليف التي تم الحصول عليها في نهاية الفترة المحاسبية هي فقط ذات قيمة تاريخية وليست مفيدة للغاية بالنسبة للرقابة الفعالة.

2. يجب التحقق من العمل الجاري في نهاية فترة محاسبية لحساب تكلفة العملية المستمرة. يتم عادة تقييم العمل الجاري على أساس تقديري مما يؤدي إلى المزيد من عدم الدقة في التكلفة الإجمالية.

3. عندما تنشأ منتجات مختلفة في نفس العملية والتكاليف العامة يتم تقسيمها إلى وحدات التكلفة المختلفة. يمكن اعتبار تكاليف هذه المنتجات الفردية بمثابة تقدير تقريبي ، وبالتالي لا يمكن الاعتماد عليها ، ولكن يمكن اعتبارها الأفضل.

4. يوجد نطاق واسع من الأخطاء أثناء حساب متوسط ​​التكاليف. سيتم تنفيذ خطأ في متوسط ​​التكلفة من خلال جميع العمليات لتقييم العمل في العملية والسلع تامة الصنع.

5 - يعد حساب متوسط ​​التكلفة أكثر صعوبة في الحالات التي يتم فيها تصنيع أكثر من نوع واحد من المنتجات ويكون من الضروري تقسيم عناصر التكلفة.

المبادئ الأساسية لعملية تقدير التكاليف:

فيما يلي المبادئ الأساسية لتكاليف العمليات:

1. يتم جمع تكلفة المواد والأجور والنفقات العامة لكل عملية أو عملية في فترة.

2. يتم الاحتفاظ بسجلات كافية فيما يتعلق بالمخلفات والخردة لكل عملية أو عملية خلال الفترة.

3. يتم الحصول على تكلفة الإنتاج النهائي لكل عملية بتقسيم التكلفة الإجمالية المتكبدة خلال الفترة على عدد الوحدات المنتجة خلال الفترة بعد الأخذ في الاعتبار الخسائر والمبالغ المحققة من بيع الخردة.

4. يتم نقل المنتج النهائي مع تكلفته من عملية إلى العملية التالية مثل المواد الخام في هذه العملية.

عناصر تكلفة الإنتاج:

فيما يلي العناصر الرئيسية لتكلفة الإنتاج في حساب التكاليف:

(ط) المواد:

بشكل عام في عملية تقدير التكاليف ، يتم إصدار جميع المواد المطلوبة للإنتاج في العملية الأولى ، حيث يتم تمريرها بعد المعالجة إلى العملية التالية وهكذا. يتم تنفيذ بعض العمليات على المواد في كل عملية تم تمريرها من العملية الأولى. في بعض الحالات الأخرى ، قد تنتقل المواد من العملية الأولى إلى العملية الثانية ، حيث تتم إضافة مواد إضافية أو جديدة ، ثم يتم إضافة المزيد من المواد في العمليات التالية ، قد يستمر هذا حتى الانتهاء.

يجب توفير الإمدادات الكافية من المواد الخام لتلبية احتياجات الإنتاج. قد يتم الاستيلاء على المواد بالطريقة المقررة أو قد يتم إصدار طلبات الشراء بالجملة. عند استخدام طلبات الشراء بالجملة ، يتم إصدار المواد من المخازن إلى الأقسام بكميات كبيرة ، حيث يتم الاحتفاظ بها في المخزون الإداري حتى الوقت المطلوب.

(2) العمل:

بشكل عام ، تعتبر تكلفة العمالة المباشرة جزءًا صغيرًا للغاية من تكلفة الإنتاج في الصناعات التي تعتمد تكلفة العمليات. يصبح عنصر العمالة المباشرة أصغر وأصغر بينما يزيد عنصر الحمل مع إدخال المزيد والمزيد من الماكينات الأوتوماتيكية. يعد تسجيل وتخصيص الوقت المستغرق في الإنتاج أمرًا سهلاً نسبيًا مقارنة بتكلفة العمل.

بشكل عام ، يتم إشراك الموظفين بشكل مستمر في عملية واحدة ويتم نشر الوقت الذي يقضيه منهم في الخصم من حساب العملية. ولكن إذا شارك الموظفون في أكثر من عملية ، فسيكون من الضروري تسجيل الوقت الذي يقضيه كل منهم أو تخصيص جزء تقريبي من الوقت الإجمالي لكل عملية معنية.

(3) النفقات العامة للإنتاج:

يكون عنصر النفقات العامة من التكلفة الإجمالية مرتفعًا بشكل عام في تكاليف العمليات. هناك حاجة إلى عناية كبيرة لضمان تحمل كل عملية بنصيب معقول من النفقات العامة للإنتاج. يتم تحميل المصروفات الفعلية الفعلية لكل حساب عملية.

لغرض محاسبة التكاليف ، تنقسم صناعات العمليات إلى أقسام ، كل قسم يمثل عملية معينة. قد تتكون العملية من عملية منفصلة أو سلسلة من العمليات. يتم تعيين رئيس العمال أو المشرف لكل قسم. وهو مسؤول عن الأداء الفعال لقسمه.

في حساب التكاليف ، يتم الاحتفاظ بحساب منفصل لكل عملية. يتم الخصم من الحساب بقيمة المواد والعمالة والمصاريف المباشرة والمصاريف غير المباشرة المتعلقة بالعملية. يتم إضافة قيمة المنتجات الثانوية والخردة ، إن وجدت ، إلى هذا الحساب. يتم تمرير رصيد هذا الحساب ، الذي يمثل تكلفة المنتج الذي تم إنشاؤه جزئيًا ، إلى العملية التالية وما إلى ذلك حتى يتم إكمال المنتج. وهكذا يصبح المنتج النهائي لعملية واحدة المادة الخام في العملية التالية.

في بعض الصناعات ، بناءً على ترتيب المصنع ، قد يتم نقل المنتج الذي تم إعداده جزئيًا لعملية ما إلى حساب مخزون عمليات قد يتم من خلاله إصداره للعملية التالية عند الاقتضاء.

توضيح :

يمر المنتج خلال ثلاث عمليات مميزة حتى اكتمالها. يتم ترقيم هذه العمليات على التوالي الأول والثاني والثالث. خلال الأسبوع المنتهي في 15 يناير 2012 ، يتم إنتاج 500 وحدة.

يتم الحصول على المعلومات التالية: