مراقبة الإنتاج: الضرورة والأهداف والإجراءات

بعد قراءة هذا المقال سوف تتعرف على: - 1. ضرورة مراقبة الإنتاج 2. أهداف ومزايا مراقبة الإنتاج 3. الإجراء.

ضرورة مراقبة الإنتاج:

عملية إنتاج المنظمة عبارة عن نظام يتكون من موارد مثل المواد والآلات والقوى العاملة مجتمعة مع بعض القيود التي تفرضها العمليات.

إن متغيرات / عوامل الإدخال (مثل المواد والقوى العاملة والمرافق) في عملية الإنتاج لا يمكن السيطرة عليها دائمًا. يحاول المتحكم في عملية الإنتاج التحقق من المخرجات بما يحقق أهداف الإنتاج التي يرغبها قسم التسويق.

يحاول التحكم في الإنتاج توجيه عملية الإنتاج بحيث يتم إنتاج السلع / السلع وفقًا لمتطلبات المستهلك ، أي الجودة الصحيحة ، بالكمية المناسبة في الوقت المناسب / المطلوب وأرخص الأسعار.

الضغط على معدلات الحد الأدنى في ضوء المنافسة الحلق في السوق. مراقبة الإنتاج هو نعمة لمؤسسة. إنها تطبق تدابير تصحيحية عند حدوث الانحراف عن الاستراتيجية المخطط لها. لذا فإن التحكم في الإنتاج هو سمة مميزة لكفاءة الإنتاج. ومن ثم فهي ضرورة لنجاح المؤسسة.

أهداف ومزايا التحكم في الإنتاج:

قد يؤدي التحكم في إنتاج الصوت إلى العديد من المزايا الملموسة وغير الملموسة إذا تم استخدامها بشكل صحيح.

فيما يلي الأهداف والفوائد تحت العناوين الفرعية الأربعة للإدارة والتنسيق والتحكم والابتكار:

1 الاتجاه:

(ط) يمكن توجيه الجهود إلى مجالات الإنتاج التي تساهم في تحقيق هدف معين.

(2) يمكن توجيه البرنامج عن كثب حسب متطلبات المستهلك.

(3) يتم تقصير دورات التصنيع مما يؤدي إلى تقليل تكاليف المخزون في العمليات ورضا المستهلك.

(4) يجب أن يتم العمل حسب الجداول المقررة مسبقاً من خلال توزيع الوظائف / العمل وفقاً للاحتياجات الموضوعية للجداول.

(5) يتم توجيه الموظفين الإشرافيين لاتخاذ التدابير التصحيحية كلما وحيثما اقتضى الأمر ذلك.

2. التنسيق:

(ط) يمكن توفير الوعي للعاملين / العاملين في المنشأة فيما يتعلق بدورهم في الأعمال التجارية.

(2) يمكن تزويد العميل بمعلومات حول حالة طلبه.

(3) سوف تنخفض التكلفة الإجمالية في ضوء التنظيم والخفض في العمل الورقي.

(4) من خلال زيادة استخدام الموارد من خلال تحميل الصوت وجدولة الإنتاج.

3. التحكم:

(ط) وقت أقل مطلوب لتحليل التقارير من الإدارة.

'2' المعلومات اللازمة متاحة لتحديد متى وأين تتطلب تدابير وقائية / تصحيحية.

(3) أنه يوفر معيارا للإدارة لمعرفة التقدم في العمل.

4. الابتكار:

(ط) يصبح الوقت متاحاً للتوصل إلى تفاصيل يمكن تركها للتقدم في التخطيط.

(2) يصبح من الضروري أن تكون جميع أنشطة الإنتاج على مراحل.

(3) يتم الحصول على مزيد من المرونة في عمليات التصنيع بحيث يمكننا قبول وتسليم أمر الاستخدام العرضي للمنتج الغريب الذي يعطينا مستهلكًا جديدًا أو نشاطًا تجاريًا إضافيًا من مستهلك قديم.

إجراءات مراقبة الإنتاج:

يتكون هذا الإجراء من اتباع أربع وظائف:

(ط) التوجيه:

تواصل مع مكان العمل المطلوب.

(2) الجدولة:

متصلة عندما يتم العمل.

(3) إيفاد:

متصلة مع بدء العمل في المصنع.

(4) المتابعة أو الإبلاغ عن التقدم:

جمع المعلومات عن تقدم العمل في الوحدة.

العوامل التي تحدد إجراء مراقبة الإنتاج:

طبيعة عمليات مراقبة الإنتاج تختلف من منظمة إلى أخرى.

تحدد العوامل التالية طبيعة وحجم طرق التحكم في الإنتاج في المؤسسة:

(ط) طبيعة الإنتاج.

(2) طبيعة عمليات التصنيع.

(3) حجم العمليات.

وتناقش هذه باختصار على النحو التالي:

طبيعة الإنتاج:

ومن الحقائق المعروفة جيدا أن أنواع مختلفة من العمليات في المصنع تعقد مشكلة تخطيط الإنتاج والتحكم والتشغيل المتكرر يقلل من المشكلة.

بشكل عام ، توجد الأنواع التالية من أنشطة التصنيع:

(1) التصنيع أو التصنيع حسب الطلب لأجل:

في هذا النوع من التصنيع ، لا يجوز تكرار الطلب على الإطلاق أو على فترات منتظمة مثل مسابك طلب العمل ، ومحلات التصليح ، إلخ.

(2) الإنتاج الضخم أو التصنيع المراد تخزينه:

تحت هذا النظام يتم تصنيع المنتج على نطاق واسع أو هو إنتاج متكرر. يمكن تخزين مخزون المنتج النهائي في المخزون لتلبية الطلب في المستقبل ، مثل تصنيع الدورات ، والسيارات ، والساعات ، والساعات ، إلخ.

(3) التصنيع المراد تخزينه في الصناعات غير الهندسية:

مثل تصنيع الملابس والأحذية.

(4) الإنتاج أو التصنيع المستمر للأسهم:

مثل تصنيع المنتجات الغذائية والصابون والمواد الكيميائية الخ

في التصنيع التكراري ، يكون وقت الإنتاج أقل ولكن مشاكل المخزون معقدة بينما في وقت الإنتاج غير التكراري يكون وقت الإنتاج أكثر والمشاكل الأخرى أقل.

طبيعة عمليات التصنيع:

كما ناقشنا في وقت سابق درجة السيطرة مع عملية التصنيع المتنوعة أعلى. يتم تبسيط التحكم في الإنتاج إلى الحد الأدنى إذا تم التعامل مع منتج واحد ومتجانس من خلال سلسلة ثابتة من العمليات بطريقة مستمرة كما هو الحال في الصناعات الكيميائية والورقية.

في نظم الإنتاج المستمر مثل دورات ، وآلات الخياطة وما إلى ذلك تحدث عمليات متكررة. يتم إنتاج العديد من المكونات والأجزاء من مواد مختلفة وتعديلات في إجراءات التحكم لتتناسب مع متطلبات كل طلب.

حجم العمليات:

يشير هذا إلى حجم المصنع أو المؤسسة المعنية. في الصناعات الصغيرة قد تكون السيطرة أكثر رسمية لأنها أكثر شخصية ومباشرة. في صناعة كبيرة ، تصبح مشكلة التحكم معقدة وتعتمد على نطاق العمليات وتخطيط الوحدة.

في مثل هذه الظروف ، قد تكون السيطرة مركزية أو لامركزية. إن التحكم المركزي يضمن التنسيق الأكثر فاعلية ولكن مع نمو حجم المنظمة ، يصبح من الضروري تحقيق لامركزية بعض وظائف التحكم في الإنتاج.

عناصر إجراء مراقبة الإنتاج الناجح:

فيما يلي العناصر:

(1) مراقبة الأنشطة:

يهتم بإطلاق أوامر التوزيع لتحديد الخطط المتحركة في الأوقات المحددة.

(2) مراقبة المواد:

ويتعلق الأمر بإصدار المواد / البضائع ، والحركات داخل المحلات التجارية وفيما يتعلق بالتواريخ المخطط لها والفعلية لتسليم المنتجات.

(3) مراقبة الأدوات:

وهي مرتبطة بالتحقق من تقدم تصميم الأداة إذا لزم الأمر ، عند شراء أو تصنيع الأدوات. كما تهتم أيضًا بإصدار أدوات لأقسام مختلفة من غرفة الأدوات.

(4) السيطرة على تواريخ التسليم:

وهو مرتبط بملاحظة تحميل الماكينة والاعتراف بالتأخير أو الانهيار إذا كان ذلك قد يتعارض مع تواريخ استحقاق العمل المخصصة لأجهزة مختلفة.

(5) التحكم في الكمية والجودة:

يهتم بتحديد تقدم العمل فيما إذا كان الهدف المخطَط للكمية يتم تحقيقه وما إذا كان المنتج قد تم معالجته وفقاً لمعايير الجودة المخطط لها مسبقًا.

(6) السيطرة على استبدال:

هو ملاحظة جودة مواد الإدخال والعمل في العملية التي تقع في مراحل مختلفة من التفتيش وترتبط مع إصدار أوامر لاستبدال هذه المواد أو المنتجات (الانتهاء أو شبه النهائي).

(7) تعديل الكمية المثالية:

هذا هو التحقق من الأعمال المنجزة وفقا لصفحات المجدول والمسار وتعديل الوظائف شبه النهائية إلى آلات الخمول من أجل تحقيق أهداف الإنتاج.

(8) التحكم في مناولة المواد:

المراقبة والتحقق من حركة العمل بمختلف وسائل النقل بين المصالح.

سيؤدي نظام التحكم في الإنتاج المعقد إلى ما يلي:

(1) عدد المكونات وقطع الغيار في المنتج.

(2) عدد العمليات المختلفة لكل مكون / سطل.

(3) التسلسل الثابت للعمليات الواجب اتباعها.

(4) آلات بسعات مختلفة لفئات العمل المختلفة.

(5) درجة التجميعات الفرعية.

(6) عدد طلبات الزبون مع تواريخ تسليم محددة.

(السابع) عدد الطلبات للعديد من الحصص الصغيرة.