تقرير المشروع عن تخطيط الإنتاج والتحكم فيه

تقرير مشروع عن تخطيط الإنتاج والتحكم (PPC). سيساعدك هذا التقرير في التعرف على: - 1. معنى تخطيط الإنتاج والتحكم فيه 2. مكونات تخطيط الإنتاج والتحكم فيه 3. الأهداف 4. الأهمية 5. الحاجة 6. الوظائف.

محتويات:

1. تقرير المشروع حول معنى تخطيط ومراقبة الإنتاج
2. تقرير المشروع عن مكونات تخطيط ومراقبة الإنتاج
3. تقرير المشروع عن أهداف تخطيط ومراقبة الإنتاج
4. تقرير المشروع عن أهمية تخطيط الإنتاج والتحكم فيه
5. تقرير المشروع حول الحاجة إلى تخطيط الإنتاج والتحكم فيه
6. تقرير المشروع عن مهام تخطيط ومراقبة الإنتاج

تقرير المشروع # 1. معنى تخطيط الإنتاج والتحكم فيه:

يمكن تعريف تخطيط الإنتاج ومراقبته بإيجاز كتوجيه وتنسيق موارد الشركة (أي المواد والمرافق المادية) نحو تحقيق هدف الإنتاج المحدد مسبقًا بأكثر الطرق المتاحة كفاءةً.

يعتبر تخطيط الإنتاج والتحكم فيه بمثابة الدماغ والجهاز العصبي المركزي لبرنامج الإنتاج ، وهو مسؤول عن توفر كل جزء والتجمع في الوقت المناسب والمكان المناسب من أجل التأكد من تقدم العمليات وفقًا لجدول زمني ومكان محدد مسبقًا .

وهكذا تكمن مبادئ التخطيط والتحكم في الإنتاج في عبارة "خطط عملك أولاً ثم عمل خطتك".

مشروع تقرير # 2. مكونات تخطيط الإنتاج والتحكم:

من المهم التأكيد على وجود علاقة قوية وترابط قوي بين PPC ومختلف الوظائف الهندسية الصناعية مثل تخطيط المصانع وتبسيطها وتوحيدها ؛ دراسة الوقت والحركة مراقبة المخزون

هذه هي صفها لفترة وجيزة على النحو التالي: -

(ط) تخطيط المصنع:

بمجرد اتخاذ قرار بشأن موقع المصنع ، فإن الخطوة المهمة التالية قبل أن تقرر الإدارة تخطيطًا مناسبًا لتخطيط المصنع تعني التصرف في المرافق المختلفة مثل: آلات / معدات ومواد ، والقوى العاملة والخدمات المرتبطة بعملية التحويل المنتج في منطقة موقع المصنع المختار لهذا الغرض ، وذلك للقيام بعمليات مختلفة بأكثر الطرق ملاءمة وكفاءة لتوفير مخرجات عالية الجودة بأقل تكلفة ممكنة.

يبدأ تخطيط المصنع بتصميم المبنى النباتي ويصل إلى موقع وحركة طاولة العمل. تخطيط تخطيط النبات هو ظاهرة مستمرة حيث توجد دائمًا فرص لإجراء تحسينات في الترتيب الحالي للمرافق خاصةً مع التغييرات في سياسات الإدارة وأساليب التصنيع.

عادة ما يكون هناك اختيار صغير بين العمليات وتسلسل التشغيل والآلات ، ويجب إجراء التغييرات في تخطيط المصنع في ضوء متطلبات التخطيط والتحكم في الإنتاج من أجل تحقيق تدفق عمل مرضٍ.

(2) التبسيط والتقييس:

يؤدي إنتاج المنتجات والمكونات والأجزاء المختلفة إلى متطلبات لأنواع مختلفة من المواد وطرق التصنيع. وبالتالي في مختلف مراحل التصنيع ، قد يحدث التنوع في المواد ، أو شراء المكونات / الأجزاء ، أو التجميعات ، أو التجميعات الفرعية ، أو المنتجات النهائية ، وكذلك في العمليات ، وطرق التصنيع ، والآلات ، والأدوات ، والرقائق ، وتجهيزات التركيب ، إلخ.

يتم زيادة تبسيط النبات. تهتم معظم جوانب التبسيط والتقييس بالعديد من الإدارات ، على سبيل المثال ، تتضمن مشكلة الحد من تنوع المنتجات النهائية أقسام المبيعات والإنتاج وتصميم المنتجات وتطويرها ، بينما تنطوي المشكلة المتعلقة بتبسيط المنتجات على تخطيط المتطلبات المادية ؛ مراقبة المخزون وإدارات البحث والتطوير. ومن ثم فإن التبسيط والتوحيد هما مسؤوليات إدارة تخطيط ومراقبة الإنتاج.

(3) دراسة الوقت والحركة:

يهتم هذا المجال بالاستخدام الفعال والفعال لمشاكل القوى العاملة والجدولة. وهو يتألف من مجالين للنشاط وهما: دراسة الأسلوب وقياس العمل.

(أ) دراسة الأسلوب:

تتكون دراسة الأسلوب أو تحليل العملية كما يوحي الاسم ، من تقييم الانتقاء وتطوير طريقة فعالة للتصنيع لأداء عمل معين. دراسة المنهج هي تقييم منهجي وموضوعي ونقدي للحقائق الموجودة ، بالإضافة إلى مقاربة خيالية عند تطوير التحسينات.

تهتم الدراسة المنهجية بمشاكل النطاق المحدود مثل تخطيط مكان العمل الخاص بالمشغل ، وارتباط الأنشطة البشرية بالآلات ، وكافة دراسات العملية التي قد تلعب جميع جوانب تخطيط المصنع وتوجيهه وجدولة له دوراً هاماً.

(ب) قياس العمل:

قياس العمل هو تطبيق التقنيات المطلوبة لتحديد الوقت المناسب للعامل المؤهل للقيام بعمل محدد محدد بمستوى محدد من الأداء.

وبعبارة أخرى ، فإن التحديد المنهجي للوقت الفعلي هو الإنجاز الفعلي لمهمة / عمل محدد يتم تنفيذه بواسطة طريقة محددة.

لا يمكن تحقيق التخطيط والإنتاج الفعال للتوزيع والتوزيع والإدارة والخدمات ما لم تستند إلى حقائق. واحدة من هذه هي الوقت اللازم لإكمال المهمة التي يمكن تحديدها من خلال قياس العمل. من الملاحظات السابقة يمكن استنتاج أن دراسة الوقت والحركة تُستخدم في كل من مرحلتي التخطيط والمراقبة لـ PPC

(4) مراقبة المخزون:

في ضوء توافر المواد في مختلف مراحل التصنيع ومراقبة المخزون وتنظيم منظمة أمر ضروري. تعتبر المخزونات في مختلف مراحل تنظيم مراقبة المخزون وتنظيم المخازن ضرورة. المخزونات وإدارة المخازن هي العبء المالي على المصنع.

في بعض الأحيان ، تصبح مراقبة المخزون مهمة معقدة للغاية لأن سياساتها لا تحكمها العوامل الداخلية / احتياجات المؤسسة وحدها ، بل العوامل الخارجية مثل توافر مشكلات نقل مواد الإدخال ، وعروض البائع وشروطه وشروط الائتمان الخ. لذلك ، فإن مراقبة المخزون وظيفة مهمة تؤثر على تخطيط الإنتاج والتحكم.

تقرير المشروع # 3. أهداف PPC:

يهتم تخطيط الإنتاج والتحكم فيه بشكل أساسي بتحسين نشاطات التصنيع لتحقيق الربح المنشود.

لتشغيل وحدة صناعية على نحو فعال سواء في القطاع الخاص أو القطاع العام ، والبقاء في الأعمال التجارية وتوفير الأرباح بالإضافة إلى النمو الديناميكي كفاءة تخطيط الإنتاج ونظام التحكم أمر ضروري.

يمكن تحديد الأهداف الرئيسية لـ PPC على النحو التالي:

1. تصميم نظام وخطة يمكن من خلالها تحقيق الإنتاج لتلبية تاريخ تسليم المستهلك مع الحد الأدنى من التكلفة والجودة القياسية.

2. لضمان الاستخدام الفعال لمرافق الإنتاج.

3. لتنسيق أنشطة الإنتاج من مختلف deptsts.

4-للحفاظ على مخزون مناسب من العمل في العملية والمواد الخام والمنتجات التامة الصنع لتلبية متطلبات الإنتاج وجدول التسليم على المستوى الأكثر اقتصادا.

5. لضمان إنتاج المنتج المناسب ، من الجودة الصحيحة في الوقت المناسب.

6. لضمان تدفق سلس للمواد عن طريق القضاء على أعناق زجاجة الإنتاج إن وجدت.

7. تنسيق المعدات والعمالة بأكثر الطرق فعالية واقتصادية.

8. تحديد الأهداف والتحقق من الأداء مقابل الأهداف المحددة.

9. توفير استراتيجيات إنتاج بديلة في حالة الظروف الطارئة.

10. معرفة حجم وطبيعة مختلف المدخلات لتصنيع المخرجات المرغوبة.

وبالتالي ، في تحضير الجوز PPC يتم تحضير و إصدار أوامر التصنيع للمخرجات المرغوبة (مثل الجودة والكمية المطلوبة) من خلال الاستفادة من المرافق والمواد والعمالة.

يمكن دراسة أهداف الإنتاج والتخطيط والتحكم تحت ثلاثة رؤساء كما هو مذكور أدناه:

(1) الإخراج:

يمكن توجيه جميع الجهود إلى مجالات الإنتاج التي ستساهم أكثر في تحقيق الأهداف المحددة ، مثل تحديد طبيعة وحجم عوامل المدخلات المختلفة من أجل تصنيع المخرجات المرغوبة من الجودة والكمية الصحيحة في الوقت المناسب. جميع البرامج يمكن أن تكون موجهة بشكل وثيق وفقا لمتطلبات المنظمة.

(2) التنسيق:

يجب أن تكون جميع الأنظمة (الإنتاجية وغير الإنتاجية) الخاصة بتنظيم المصنع منسقة للغاية بحيث يمكن للإدارة توفير المعلومات بسرعة للمستهلك / العميل فيما يتعلق بتنفيذ الأمر.

ويمكن تخفيض النفقات الإجمالية عن طريق ترتيب جميع الأنشطة بطريقة منهجية أو تنسيق القوى العاملة والآلات والمعدات بأكثر الطرق فعالية واقتصادا إلى جانب استخدام الموارد غير المستغلة.

(3) السيطرة على:

من خلال التحكم المناسب ، يجب على الإدارة قضاء وقت أقل في تحليل الأنشطة ويمكنها الحصول على معلومات حيث يكون الإجراء التصحيحي مطلوبًا. إنه مقياس للإدارة يمكن من خلاله قياس كل من التقدم والفعالية ويمكن أن يضمن التدفق السلس للمواد عن طريق إزالة الاختناقات ، إن وجدت ، في نظام الإنتاج. وبالتالي يتم الحصول على مزيد من المرونة لاستيعاب التغييرات الضرورية التي تحدث.

تقرير المشروع # 4. أهمية تخطيط الإنتاج والتحكم فيه:

(1) يؤدي الاستخدام الاقتصادي للموارد وتقليل هدر المواد واللوازم إلى خفض تكلفة الإنتاج.

(2) يؤدي الاستخدام الكفء والمتوازن للموارد إلى انخفاض الاستثمار.

(3) يعزز معنويات الموظفين عن طريق إزالة جميع أنواع الاختناقات.

(رابعا) تعزيز رضا المستهلك وثقته من خلال توفير منتجات ذات جودة أفضل.

تقرير المشروع رقم 5. الحاجة إلى تخطيط الإنتاج والتحكم فيه :

ومن خلال هذه المناقشة ، يمكن الاستنتاج أن هناك حاجة إلى تخطيط الإنتاج والتحكم في استخدام مواد الشركة والمرافق المادية لتحقيق أهداف الإنتاج المحددة مسبقًا.

يمكن اعتبار مهام تخطيط الإنتاج والتحكم في ثلاث مراحل:

(أ) مرحلة ما قبل التخطيط الإنتاج

(ب) تخطيط الإنتاج

(ج) مراقبة الإنتاج

(أ) مرحلة ما قبل التخطيط الإنتاج :

يبدأ إجراء الإنتاج من المستهلك / العميل وينتهي عند المستهلك. وبالتالي فإن احتياجات العميل فيما يتعلق بنوعية وكمية وسعر المنتج هي ذات أهمية أولية. يغطي إنتاج ما قبل التخطيط بشكل عام تحليل البيانات وإعداد سياسة التخطيط الأساسية استنادًا إلى تقارير المبيعات وأبحاث السوق وهندسة المنتجات وتصميم المنتج والأنواع الأساسية للعملية والعمليات اللازمة لذلك المنتج.

كما تهتم هذه المرحلة بمواصفات المواد ، مع التنبؤ بالمبيعات وتقديرها ، وتطوير العمليات الجديدة ، واختيار المعدات وسياسة الاستبدال ، وتخطيط المصنع وتدفق العمل.

كما أن مرحلة التخطيط المسبق للإنتاج كمسؤولة عن تخطيط الإنتاج والتحكم تقع أيضًا مع تجميع البيانات على "5Ms" (مرتبطة بالمرحلة الثانية من PPC) أي على المواد والطرق والآلات والمعدات. القوى العاملة والمال أساسا فيما يتعلق بمواصفاتها وتوافرها (للمواد) البدائل ومستوى المهارة المطلوبة (للأساليب والقوى العاملة ؛ النطاق والقدرة (للمعدات والآلات).

(ب) تخطيط الإنتاج :

في تخطيط الإنتاج بعد صياغة مواصفات المنتج المراد تصنيعه ، يتم أولاً تحليل "5 السيدة" لتحديد المواد المناسبة أو المناسبة ، وطرق التصنيع ، والمعدات / المرافق التي يمكن إنجاز العمل بها والمصادر من المال اللازم لترتيب "4Ms" مناقشتها من قبل.

يتبع هذا التحليل مختلف أنشطة الإنتاج والتخطيط والتحكم بالتحديد عن طريق التوجيه والتقدير والتحميل والجدولة والإرسال. وكلما كان التخطيط أكثر واقعية ودقة ، ازداد التوافق مع جداول الإنتاج التي تم تحقيقها أثناء التصنيع مما أدى إلى زيادة كفاءة النبات. بشكل عام ، هناك جانبان من تخطيط الإنتاج أي

(ط) مرحلة قصيرة الأجل.

(2) مرحلة طويلة الأجل.

يتعلق الأول بأهداف / برامج الإنتاج الفوري ، ويتم النظر في المرحلة طويلة الأجل وتشكيلها في ضوء المتطلبات المستقبلية للمصنع. وظائف التخطيط المتميزة هي تلك التي تتناول تبسيط وتوحيد الطرق والمواد وأخيرا المنتجات.

(ج) مراقبة الإنتاج :

هذه هي المرحلة الثالثة من PPC ويتم تنفيذها عن طريق التوجيه والتقدير والتحميل والجدولة والإرسال والإسراع. السيطرة على المخزونات ، وتحليل العمل في العملية ، والسيطرة على الخردة والنقل وصلات أساسية لهذه المرحلة.

التقييم هو المرحلة النهائية من دورة تخطيط ومراقبة الإنتاج التي تعطي تغذية راجعة للتخطيط المسبق والتخطيط والتوجيه ، وجدولة المراحل ووظائف PPC بحيث يمكن للإدارات المعنية اتخاذ إجراءات تصحيحية إذا لزم الأمر.

لذلك فإن وظائف التحكم لها دور مهم في توفير معلومات التغذية الراجعة. أنظمة الاتصالات الفعالة هي المتطلبات الأساسية للتحكم الفعال وبالتالي أهمية كبيرة لتخطيط الإنتاج والتحكم فيه.

تقرير المشروع # 6. وظائف تخطيط الإنتاج والتحكم فيه:

"يتم الحصول على أعلى كفاءة في الإنتاج عن طريق تصنيع الكمية المطلوبة من المنتج ، الجودة المطلوبة ، في الوقت المطلوب ، بأفضل الطرق وأرخصها". لذلك فإن الهدف الأكثر أهمية هو تحسين الأداء الصناعي. ولتحقيق هذا الهدف ، تستخدم الإدارة الإنتاج والتخطيط والتحكم ، وهي الأداة التي تنسق جميع أنشطة الإنتاج / التصنيع.

لذلك يمكن بسهولة مقارنة وظائف تخطيط الإنتاج والتحكم في وحدة صناعية مع الجهاز العصبي في جسم / كائن بشري. إنه يساعد على تنسيق الأنشطة المختلفة (قد تكون أنشطة التصنيع) للنبات مثلما يتحكم الجهاز العصبي أو ينظم الحركات العضلية.

عندما يتم تنفيذ عمليات إنتاج متكررة بسيطة ، يتم التحكم في هذه العمليات بشكل أو بآخر بشكل متعمد بنفس الطريقة التي يتحكم بها الجهاز العصبي آليًا في آلية التنفس في جسم الإنسان. عندما تكون الأنشطة الأقل تكرارًا ، فإن الاتجاه الأكثر وعياً ضروري في كل من النبات والنظام البشري.

من المحتمل أن تتغير طلبات المستهلكين فيما يتعلق بالكميات وجداول التسليم ، وبالتالي سيؤدي ذلك إلى تقلبات كبيرة في أحجام الإنتاج. من أجل تلبية هذه الاختلافات في الطلب من المستحسن أن يكون تخطيط الإنتاج في المستقبل ل

(ط) للحفاظ على مستويات المخزون من المنتجات النهائية لتلبية الطلب في السوق في المستقبل.

(2) لتلبية المهل الزمنية التي ينطوي عليها شراء مدخلات التصنيع مع إشارة محددة إلى المواد الخام الصناعية.

(3) شرط القوى العاملة الماهرة هو العامل المهم الآخر الذي يستلزم مثل هذا التخطيط ، حيث يكون عامل الوقت المتضمن في تدريب الموظفين كبيرا إلى حد ما. وعلاوة على ذلك ، يجعل الهيكل الاجتماعي السياسي في الهند من الصعب إلى حد ما بالنسبة لمنظمة ما أن تكون لديها مستويات مختلفة من القوة البشرية. وبالتالي ، فإن تخطيط الإنتاج من أجل تسهيل احتياجات القوى العاملة أمر ضروري.

(4) وثمة سبب آخر هو مواجهة التغيرات في الطلب على المنتجات بسبب عوامل الاتجاه والعوامل الدورية والموسمية.

المهام الهامة للتخطيط والسيطرة على الإنتاج هي:

(ط) المواد

(2) الطرق

(3) الآلات والمعدات

(رابعا) القوى العاملة

(ت) التوجيه

(السادس) تقدير

(السابع) التحميل والجدولة

(ثامنا) ارسال

(التاسع) التعجيل

(خ) التفتيش ومراقبة الجودة

(11) التقييم.

ترتبط الوظائف الإحدى عشرة المذكورة أعلاه حسب ترتيب حالة التشغيل الخاصة بها بالمراحل الثلاث مثل: التخطيط المسبق للإنتاج وتخطيط الإنتاج والتحكم كما هو موضح في الشكل 7.1.

(ط) المواد:

من أجل ضمان عمليات الإنتاج السلسة فيما يتعلق بالوقت ، يجب توفير المواد الخام وكذلك المكونات / الأجزاء النهائية القياسية والأجزاء شبه النهائية عند الحاجة. هذا يتطلب تأطير / إعداد مواصفات المواد المطلوبة.

وتشمل هذه الوظيفة تحديد الكميات ، والتوافر ، ومواعيد التسليم ، وتقييس التوحيد والتنوع ، والمشتريات والتفتيش للمواد الخام المدخلات. كما تغطي هذه الوظيفة شراء المنتج شبه النهائي والمكونات النهائية والأجزاء من المقاولين من الباطن.

(2) الطرق:

من أجل اختيار أفضل طريقة ممكنة لتصنيع المنتج المتوافقة مع مجموعة معينة من الظروف والظروف / المرافق ، يتم فحص وتحليل طرق التصنيع المختلفة.

يهتم التحليل بالدراسة العامة وانتقاء عمليات الإنتاج لتصنيع المواد المختلفة المعنية جنباً إلى جنب مع التطوير والمواصفات التفصيلية لأساليب الاستخدام.

تؤدي هذه الدراسة إلى تحديد تسلسل العمليات وتقسيم المنتج إلى مجموعات وتجميعات فرعية. قد يتم دمج التعديلات في ضوء قيود التخطيط / تدفق العمل المتاح / الموجود.

(3) الآلات والمعدات:

يجب أن ترتبط طرق التصنيع المختارة مع مرافق الإنتاج المتاحة. ترتبط هذه الدراسة بدراسة مفصلة للآلات والمعدات ، وسياسة الاستبدال ، وسياسة الصيانة ، والأعطال المحتملة. لذا فإن كل هذه الأمور تحتاج إلى دراسة متأنية حيث أن التوقف يوقف الإنتاج وهو أكبر عقبة في تحقيق أهداف الإنتاج المقررة.

ولتجنب هذه الصعوبات ، يجب ترتيب الأدوات المناسبة مسبقًا للحصول على دورة إنتاج سلسة. تعد إدارة الأدوات والمشاكل المتعلقة بالتصميم والاقتصاد للرقص والتركيبات من المهام الرئيسية لقسم تخطيط الإنتاج والتحكم.

(4) القوى العاملة:

الغرض من هذه الوظيفة هو تحديد المستويات المختلفة لمهارات القوى البشرية اللازمة لأداء الآلات والمعدات المختارة لدورة الإنتاج. كما تحدد هذه الوظيفة عدد الأشخاص ، أي المهرة وشبه المهرة وغير المهرة ، مع الأخذ في الاعتبار اقتصاد النظام والمتطلبات القانونية التي يجب أن تتبعها المنظمة / المؤسسة.

(5) التوجيه:

بعد تحديد المواد والآلات والطرق العامة وتسلسل العمليات ، تتمثل الخطوة التالية في تقسيم كل مرحلة من مراحل الإنتاج لتحديد كل عملية بالتفصيل. بعد انتهاء هذا النشاط ، يمكن تخطيط إصدار أوامر الإنتاج.

يحدد التوجيه تدفق العمل في المصنع وتتوقف حركته على تصميم المصنع ، ومواقع التخزين المؤقتة لمكونات المواد الخام وقطع الغيار ومرافق مناولة المواد. تشمل أوراق المسار قائمة بأدوات الآلات التي يجب اتباعها. وبالتالي فإن التوجيه هو وظيفة إنتاج أساسية يعتمد عليها جميع التخطيطات اللاحقة.

(6) التقدير:

بعد توجيه أوامر الإنتاج ، تتوفر أوراق التشغيل التفصيلية بمواصفات التغذية والسرعة يمكن وضع أوقات التشغيل وتكاليف الإنتاج للمنتج. تتضمن هذه الوظيفة الاستخدام المكثف لتحليل التشغيل مع الطرق والتوجيه بالإضافة إلى قياس العمل لتوفير معايير الأداء.

ولما كان العنصر البشري يبرز بشكل بارز في قياس العمل ، فإن هذه الوظيفة يمكن أن تساعد أيضًا في تحديد مقدار العمل الذي يجب أن يُتخذ من كل عامل ومقدار الأجور التي ينبغي دفعها مقابل هذا العمل ، ومخططات الحوافز للأجور التي يمكن تنفيذها في هذا الصدد.

(السابع) التحميل والجدولة:

تمتلك الأجهزة والمعدات المثبتة قدراتها الكامنة في تنفيذ المهمة المحددة. لذلك يجب تحميل جميع الأعمال قيد التشغيل على هذه الأجهزة وفقًا لقدرتها على تنفيذ المهمة المحددة. يتم إجراء هذا التحميل بالتماس مع التوجيه والتقدير لضمان تدفق سلس للعمل.

لذلك يضمن التحميل استخدام أفضل الطرق الموصوفة المستخدمة والسرعة والأعلاف المحددة (كما هو موضح في التقدير). التحميل مهم أيضًا من وجهة نظر الاستخدام الفعّال ، بمعنى أنه يضمن الاستخدام الأمثل لـ "4Ms" أي المواد والطرق والقوى العاملة والآلة. وهكذا يمكن تعريف التحميل على أنه إحالة العمل إلى المرافق.

تعتبر الجدولة واحدة من أهم الخطوات في التحكم في الإنتاج ، وربما تكون أصعب مهمة تواجه مدير الإنتاج. يمكن تعريف الجدولة على أنها "الجدول الزمني العام للتصنيع وفقًا لمقتضيات تناسب مهام محددة وفقًا لمتطلبات المسؤولية القانونية أو متطلبات الإنتاج المتعاقد عليها".

أو بعبارة أخرى ، يمكننا أن نقول أن مرحلة دورة التحكم في الإنتاج هي التي تحدد العمل / الوظيفة حسب أولويتها وتتيح إصدارها إلى وحدة التصنيع في الوقت المناسب وفي التسلسل الصحيح للعمليات. تحدد الجدولة استخدام القوى العاملة والمعدات وبالتالي كفاءة الوحدة.

يجب أن تضمن الجدولة أن العملية المطلوبة متقاربة / مخططة بشكل جيد بحيث تصل الأجزاء / المكونات شبه النهائية إلى محطة العمل التالية في الوقت المناسب بحيث لا يتأخر عمل التجميع في انتظار عناصر متعددة لتجنب التحميل المادي والمالي غير الضروري مصنع مع العمل في العملية.

من أجل تنفيذ الجدولة ، يتم إعداد جدول رئيسي وهو قائمة المنتجات التي سيتم إنتاجها ، ومتى يتم تسليمها ، وبأي كميات.

وبالتالي ، باستخدام جدول الإنتاج الرئيسي ، يمكن تقسيم المنتج إلى أجزاء ومكونات تساعد في اتخاذ قرارات "الشراء أو الشراء". وبالتالي فإن الجدولة تتطلب تحليلاً دقيقاً لقدرات العمليات (فيما يتعلق بمرافق البنية التحتية) بحيث يمكن تنسيق معدلات تدفق العمل على طول خطوط الإنتاج المختلفة تنسيقاً مناسباً.

أثناء تحميل الماكينة ، يتم تحديد البدلات المناسبة (وقت التسجيل) للآلات ؛ يجب أن تؤخذ التعديلات العملية والإصلاح / الصيانة باستمرار في الاعتبار. هذه البدلات هي جزء حيوي من البيانات المستخدمة باستمرار من قبل وظيفة الجدولة.

(8) إيفاد:

المعنى الحرفي لكلمة إيفاد يرسل إلى الوجهة. عند تطبيقه على التحكم في الإنتاج ، فإنه يرتبط بتنفيذ وظيفة التخطيط. وبعبارة أخرى ، يعتبر الإرسال هو الروتين الخاص بتحديد أنشطة الإنتاج أثناء الحركة من خلال إصدار الأوامر والتعليمات ، بالاقتران مع الأوقات المحددة سلفًا وتسلسل العمليات كما هو منصوص عليه في جداول التوجيه والتحميل.

تضمن هذه الوظيفة أن المواد المناسبة متوفرة مع الرجل المناسب ، على الجهاز الصحيح جنبًا إلى جنب مع أوراق التعليمات وفقًا لأوراق المسارات وجداول التصنيع .

باختصار "إيفاد" يخول بدء عمليات الإنتاج من خلال:

(ط) إطلاق المواد والمكونات من المخازن إلى أول عملية ومن عملية إلى عملية.

(2) إصدار الأدوات والرقائق والتركيبات قبل الوقت الذي تبدأ فيه العملية.

(iii) إصدار أوامر العمل التي تأذن بعمليات وفقا لصفحات الطريق وتحميل الآلة.

(4) إصدار أوراق تعليمة الرسوم وتذاكر الوقت للعمال.

وبالتالي فإن الإرسال هو أهم وظيفة في تخطيط الإنتاج والتحكم فيه حيث يتم العمل الفعلي لتحويل مواد الإدخال إلى المنتج النهائي.

(التاسع) التعجيل:

حتى مع أفضل الخطط والجداول ، تسوء الأمور في دورة الإنتاج. من أجل معرفة الخطأ وأسباب الخطأ ، يجب أن يكون هناك بعض تقييم التقدم في العمل. لذلك ، بعد تعيين العمل للمرافق ، من الضروري مراقبة التقدم الفعلي للعمل ، وإذا كان هناك أي انحراف ، يوصى بالسائق أو المراسل المرحلي بإجراء مناسب وتصحيحي.

لذا فإن الإسراع أو التقدم في إعداد التقارير أو متابعة الإجراء كما يطلق عليه أحيانًا هو الخطوة التالية بعد الإرسال. كما يتضمن إعادة ترتيب التسلسل الذي يتم فيه تنفيذ أوامر الإنتاج وإكمالها على جهاز معين وإعطاء تعليمات لإيقاف أو تغيير المنتج بحيث يمكن تجنب التأخير في المنتج النهائي.

يمكن الاستنتاج أن الإرسال يشرع في تنفيذ خطط الإنتاج ، في حين أن التعجيل يحافظ عليها ويراها حتى الانتهاء منها. يتعين على شركة Expedia البقاء على اتصال وثيق بالجدولة من أجل توفير تغذية راجعة فعالة ومراجعة فورية للأهداف وجداول الإنتاج المستهدفة.

(خ) التفتيش:

وظيفة رئيسية أخرى لتخطيط ومراقبة الإنتاج هي التفتيش ومراقبة الجودة. يتم تنفيذ هذا النشاط في الغالب لضمان توافق جودة المنتج مع المواصفات المطلوبة كما هو محدد في مرحلة تطوير المنتج والتصميم.

تكتسب نتائج ونقد التفتيش أهمية قصوى سواء في تنفيذ الخطط الحالية أو في مرحلة التخطيط للمنتجات المستقبلية ، عند معرفة حدود أساليب العمليات والقوى العاملة. يتم تحليل هذه القيود بهدف تحسين طرق الإنتاج أو الإشارة إلى تكاليف التكلفة في مرحلة التصميم الأولي.

(11) التقييم:

هذه الوظيفة هي صلة بين الرقابة والتخطيط المستقبلي ولكنها مهملة في الغالب. تهتم المهام التنفيذية للإيفاد والتسريع بالأنشطة المباشرة لدورة الإنتاج والتدابير الفعالة التي تضمن تحقيق الأهداف أو الأهداف المحددة.

يتم جمع المعلومات القيمة فيما يتعلق بجميع المشاكل التي تواجه في تحقيق المنتج ابتداء من مرحلة التخطيط المسبق إلى الشحن في هذه العملية. آلية ردود الفعل محدودة نوعًا ما ، وما لم يتم توفير ذلك حتى يمكن تحليل كل المعلومات المتراكمة بشكل صحيح وهضمها وإلا قد تفقد هذه البيانات القيمة.

هذا هو الوضع الذي تأتي فيه وظيفة التقييم لتوفير آلية تغذية راجعة ، على المدى الطويل. يمكن تقييم التجربة السابقة من أجل تحسين استخدام الأساليب والمرافق.

تقوم العديد من الشركات بإنشاء "التقييم" كإدارة منفصلة في حد ذاتها ، حيث يمكن دراسة الجوانب الأوسع لإدارة الإنتاج باستخدام تقنيات بحوث العمليات. لذا فإن التقييمات جزء لا يتجزأ من وظيفة التحكم في إدارة تخطيط الإنتاج والتحكم به.