إدارة الطابق متجر: 4 وظائف رئيسية

تهتم إدارة الطابق المحل بالتخطيط المسبق والتخطيط والتوظيف وتوجيه ومراقبة ومراقبة الأنشطة التي تعزز كفاءة المحل وتحليله. يدل نشاط الإنتاج / العمليات على عملية تحويل المواد (المدخلات) إلى الناتج المرغوب (المنتج / الخدمات).

يشكل الإنتاج سلسلة من العمليات المتسلسلة لإنتاج منتج مرغوب فيه مقبول للعملاء ، كما يلبي متطلبات العملاء فيما يتعلق بالكمية والوظيفة المقصودة. تخطيط الإنتاج والتحكم فيه أداة قوية تساعد على تحقيق الأهداف.

يمكن تصنيف إدارة الطابق في وظائف واسعة ، والتي تتمثل في شكل (1.6):

1. أنشطة ما قبل التخطيط

2. أنشطة التخطيط

3. وظيفة التوظيف

4. وظيفة الإخراج

5. أنشطة المراقبة والتحكم

1. pre-pIanning وظيفة:

التخطيط المسبق هو مستوى ماكرو (مستوى إستراتيجي) التخطيط وهو يتعامل مع تحليل البيانات من كل الملاحظات الواردة من العمليات بالإضافة إلى البيانات من البيئة الخارجية مثل معلومات المنافسين. يتعلق التخطيط المسبق بصنع القرار فيما يتعلق بالطرق والآلات وترتيب المرافق (التخطيط) فيما يتعلق بالتوافر والنطاق والقدرات. تتعامل التخطيط المسبق مع الخطوط العريضة لسياسات الإنتاج بناءً على الطلب المتوقع.

1. تنبؤات الطلب ، أي أن تقدير مبيعات الفترة المستقبلية يصبح مخططًا لتخطيط وتصميم نظام الإنتاج.

2. يلعب التنبؤ بالطلب دورًا حاسمًا في تطوير الخطط المستقبلية. من الضروري أن تعرف المنظمات عن مستوى الأنشطة التي يخطط لها المرء قبل الاستثمار في المدخلات ، أي الرجال والآلات والمواد.

يساعد طلب التنبؤ على الإجابة عن الأسئلة التالية:

1. ما الذي يجب أن يكون حجم رأس المال أو مقداره مطلوبًا؟

2. كيف يجب أن يكون حجم القوى العاملة كبيرة؟

3. ما يجب أن يكون حجم الطلب ومستوى مخزون السلامة؟

4. ماذا يجب أن تكون القدرة النباتية؟

تعتمد الإجابات على الأسئلة أعلاه على التنبؤ بمستوى العمليات في المستقبل. وأصبحت أنشطة الإنتاج الحديثة أكثر تعقيدا من الناحية التكنولوجية وأصبحت المدخلات الأساسية باهظة التكلفة وهناك العديد من القيود والقيود المفروضة على المواد والموارد التي تستخدم في عملية الإنتاج. ويشكل التنبؤ أساسًا للتخطيط ويمكّن المنظمة من الاستجابة بسرعة أكبر وبدقة لتغيرات السوق.

يتم تعريف التنبؤ بأنه "تقدير للمبيعات في الوحدات المادية (أو القيمة النقدية) لفترة مستقبلية محددة بموجب خطة أو برنامج تسويق مقترح وتحت المجموعة المفترضة للقوى الاقتصادية والقوى الأخرى خارج المنظمة والتي يتم وضع التوقعات الخاصة بها" . هو الاستدلال على أساس حجم كبير من البيانات. وبالتالي ، فإن التنبؤ هو عنصر مهم في التخطيط الاستراتيجي والتشغيلي. من الضروري للتخطيط والجدولة والتحكم لتسهيل الإخراج الفعال والكفء في شكل منتجات وخدمات.

تصميم المنتج:

تصميم المنتج هو ترجمة احتياجات العملاء (صوت العميل) إلى المواصفات الفنية. يتم التعبير عن ناتج التصميم من حيث التجميع ورسومات المكونات ، فاتورة المواد (BOM) ومتطلبات الأداء بالإضافة إلى المواصفات الفنية. إن جانب تصميم المنتج ، الذي يساوره القلق بشأن الإنتاج ، هو أكثر ملاءمة لتخطيط الإنتاج.

يكشف مفهوم "التصميم للتصنيع والتجميع" (DFMA) عن حقيقة أن قسم التصميم يجب أن يعمل بالتنسيق مع قسم الإنتاج مما يؤدي إلى عمليات الإنتاج الاقتصادي مع توفير الوقت والعمل وتحسين جودة المنتج.

وبالتالي ، يجب أن يكون التصميم والتصنيع مترابطين ولا ينبغي اعتبارهما قط انضباط أو أنشطة منفصلة. يجب تصميم كل جزء أو جزء من المنتج بحيث لا يلبي متطلبات التصميم والمواصفات فحسب ، بل يمكن تصنيعه اقتصاديًا وبسهولة نسبية. هذا النهج يحسن الإنتاجية ويعزز القدرة التنافسية للمنتج.

التصميم للتصنيع هو نهج شامل لإنتاج السلع ويدمج التصميم مع جميع عمليات التدفق لأساليب التصنيع والتجميع والاختبار وضمان الجودة إلخ. يتطلب التنفيذ الفعال للتصميم من أجل التصنيع أن يكون لدى المصممين فهم أساسي للخصائص والقدرات والقيود على المواد وعملية التصنيع والعمليات ذات الصلة والآلات والمعدات.

يتضمن ذلك فهمًا واضحًا ومعرفة بالخصائص مثل التباين في أداء الماكينة ودقة الأبعاد وإنهاء السطح وإمكانيات التشغيل وأوقات المعالجة وتأثير المعالجة على الجودة.

عملية التصميم:

على المستوى الاستراتيجي ، فإن القرارات الرئيسية المتعلقة بالإنتاج والعمليات هي تلك المعنية بتصميم العمليات الفيزيائية لإنتاج السلع والخدمات. وتشمل هذه القرارات اختيار عملية واختيار التكنولوجيا وتحليل تدفق العمليات وتخطيط المرافق.

يتعلق تصميم العملية بقرارين رئيسيين:

1. تحليل سير العمل لتحويل المواد الخام إلى منتجات تامة الصنع (تحليل وتصميم التدفق).

2. اختيار محطة العمل لكل عملية مدرجة في سير العمل.

تصميم التدفق:

يركز تصميم التدفق على العمليات المحددة التي تتبعها المواد الخام وقطع الغيار والجمعيات الفرعية أثناء انتقالها عبر المصنع. تصميم تدفق العملية وتصميم المرفق (تصميم التصميم) هي قرارات تصميم عملية المستوى الكلي. إن تحليل تدفق المواد بين الأقسام المختلفة (أو محطات العمل) يقرر نوع التصنيع ، سواء كان طلب عمل ، متقطع ، كتلة أو تدفق ، إنتاج. يتم تحديد أنماط التدفق للمواد ونوع التخطيط وأنظمة معالجة المواد في هذه المرحلة.

تصميم محطة العمل :

وهو تصميم عملية على المستوى الجزئي وهو معني بتصميم أو تصميم محطة عمل. يتم تحديد اختيار نوع الآلات والكمية في هذه المرحلة. وينصب التركيز هنا على الجوانب المختلفة مثل موازنة خط الإنتاج ، وخطوات المعالجة المدرجة في كل محطة عمل ، وتحليل تقلبات المشغل وكفاءة العمالة ومعايير الوقت ومواصفات الوظيفة وتوسيع الوظائف.

2. تخطيط الإنتاج:

تخطيط الإنتاج هو نشاط ما قبل الإنتاج. هو التحديد المسبق لمتطلبات التصنيع مثل القوى العاملة والمواد والآلات وعملية التصنيع. يحدد "راي براند" "تخطيط الإنتاج هو تحديد جميع التسهيلات اللازمة لإنتاج المنتجات في المستقبل واقتنائها وترتيبها.

إنه يمثل تصميم نظام الإنتاج. بصرف النظر عن تخطيط الموارد ، سينظم الإنتاج. واستنادا إلى الطلب المقدر لمنتجات الشركة ، فإنها ستقوم بتأسيس برنامج الإنتاج لتحقيق الأهداف المحددة باستخدام الموارد المختلفة.

مراقبة الانتاج:

على الرغم من التخطيط للتفاصيل الدقيقة ، إلا أنه دائمًا (معظم الوقت) لا يمكن تحقيق الإنتاج بنسبة 100٪ وفقًا للخطة. قد يكون هناك عدد لا يحصى من العوامل التي تؤثر على نظام الإنتاج ، والتي بسببها يوجد انحراف عن الخطة الفعلية.

بعض العوامل التي تؤثر هي:

1. عدم توافر المواد (بسبب النقص ... إلخ)

2. مصنع والمعدات والانهيار الجهاز.

3. التغييرات في الطلب والطلبات الذروة.

4. تغيب العمال.

5. عدم التنسيق والاتصال بين مختلف المجالات الوظيفية للأعمال.

وبالتالي ، إذا كان هناك انحراف بين الإنتاج الفعلي والإنتاج المخطط ، فإن وظيفة التحكم تدخل حيز التنفيذ.

يحاول التحكم في الإنتاج من خلال آلية التحكم اتخاذ إجراءات تصحيحية لتتناسب مع الإنتاج المخطط والفعلي. وبالتالي فإن مراقبة الإنتاج تستعرض تقدم العمل ، وتتخذ خطوات تصحيحية لضمان أن يحدث الإنتاج المبرمج.

الخطوات الأساسية في نشاط التحكم هي:

1. بدء الإنتاج.

2. التقدم.

3. العمل التصحيحي على أساس التغذية المرتدة والإبلاغ عن تخطيط الإنتاج.

3. تخطيط القوى العاملة:

تخطيط القوى العاملة ينطوي على التنبؤ بالاحتياجات من الموارد البشرية في المنظمات وتصميم مسار العمل المناسب مثل التوظيف والتدريب والتطوير الوظيفي على أساس هذه الاحتياجات. التخطيط للموارد البشرية هو المسؤولية الإدارية الرئيسية في الاقتصاد الصناعي اليوم.

يصبح التخطيط للناس مهمًا عندما تحدد متطلبات الوظيفة المهارات والقدرات النادرة. لقد أصبح الناس المؤهلين والمهرة نادرة ، وأصبح تخطيط الموارد البشرية ضرورة للبقاء على المدى الطويل في الاقتصاد الصناعي.

فريف:

"تخطيط القوى العاملة" هي عملية تحدد من خلالها الإدارة كيف يجب أن تنتقل المؤسسة من موقعها الحالي من القوى العاملة إلى موقع القوى العاملة المطلوب. من خلال تخطيط القوى العاملة ، تسعى الإدارة إلى الحصول على العدد الصحيح من الأشخاص المناسبين في المكان المناسب في الوقت المناسب للقيام بالأمور التي تؤدي إلى فوائد طويلة الأجل للمنظمات.

وفقا لجيسلر:

"تخطيط القوى العاملة" هي العملية التي تشمل التنبؤ بالتطوير والتحكم التي تضمن الشركة من خلاله أن يكون لديها النوع الصحيح من الأشخاص من العدد الصحيح والمكان المناسب الذين يعملون من أجلهم الأكثر ملائمةً من الناحية الاقتصادية.

أسباب تخطيط القوى العاملة:

1. تتغير متطلبات الوظيفة والوظيفة بشكل أسرع من الفترات السابقة بسبب سرعة تغيير التكنولوجيا ، والتغيير في طرق إنتاج السلع والخدمات.

2 - تحول الهيكل المهني لقوة العمل في الاقتصادات الصناعية ليلبي التغييرات في الوظائف.

3. في إطار المهن القائمة ، فإن متطلبات العمل المتزايدة تجعل من الضروري الاحتفاظ بوظيفة صاحب العمل الحالي.

4 - وقد أسفر القلق الوطني بشأن مستويات العمالة والتنسيق الفعال للإنسان عن برامج القوى العاملة الوطنية.

5 - أصبح نقص المهارات هو المشكلة الرئيسية للتقدم نحو التصنيع بالنسبة للبلدان الأقل نموا.

6 - وقد ساهمت زيادة حركة الموارد البشرية في مساعدة المنظمات والأمم على تلبية متطلبات العمل الجديدة وتعقيد الجهود الرامية إلى الاحتفاظ بالموظفين المؤهلين.

7 - لقد أثار الاهتمام والنشاط المتزايدان في العملية الكلية لتخطيط الإدارة الانتباه إلى الحاجة إلى تخطيط الموارد البشرية.

يجب أن يشمل تعريف تخطيط القوى العاملة وظائف وعملية:

1. الاستخدام الفعال

2. التنبؤ بالاحتياجات.

3. تطوير السياسات والبرامج المناسبة لتلبية المتطلبات.

4. مراجعة ومراقبة العملية الكلية.

أهداف تخطيط القوى العاملة :

1. المنفعة كأسلوب تخطيط ومراقبة:

خطة القوى العاملة لأنها تتم بشكل منظم ، تمكن المدير من التنبؤ باحتياجات القوى العاملة والمتطلبات ، والسيطرة على نشر القوى العاملة ، ومواءمة أكثر دقة لاحتياجات القوى العاملة لخطط أعمال الشركة.

2. تخطيط القوى العاملة:

من الضروري أن تحصل الإدارة على معلومات حول الطريقة التي يتم بها نشر الموظفين الحاليين ، وأنواع المهارات المطلوبة لمختلف فئات الوظائف ومتطلبات القوى العاملة خلال فترة زمنية محددة فيما يتعلق بالأهداف التنظيمية.

عملية تخطيط القوى العاملة

الخطوات المختلفة التي ينطوي عليها تخطيط القوى العاملة:

1. توقعات الطلب القوى العاملة :

يمكن التنبؤ بالطلب على القوى العاملة على المستوى الجزئي (المستوى التنظيمي) بطريقتين.

من خلال التحقق من إجمالي متطلبات القوى العاملة للمؤسسة بأكملها لفترة معينة ومن ثم تقدير متطلبات كل وحدة أو قسم أو قسم. أو

حدد أولاً متطلبات القوى العاملة لكل قسم ، ثم قم بعمل عرض إجمالي.

تتوفر العديد من طرق التنبؤ مثل نماذج التحوف البسيطة والمتعددة. وينبغي الإشارة بوضوح إلى الفترة الزمنية التي يتم فيها التنبؤ.

2. توقعات امدادات القوى العاملة:

يجب أن يشمل تزويد القوى العاملة كلا من:

1. العرض الداخلي (يتم تنفيذه عن طريق الترقية والنقل)

2. العرض الخارجي (دراسة سوق العمل)

هناك العديد من الأنشطة ، والتي تعطي معلومات مهمة عن مخطط القوى العاملة الذي يبني خطته.

1. جرد القوى العاملة يحدد ما هو موجود في الشركة أو يمكن أن يتوقع أن يكون في المخزون في المستقبل. وتعطي مقارنة هذه البيانات ، مقابل المتطلبات ، صورة فورية للسقوط القصير.

2. إن تقييم مستوى الأداء الحالي يخبرنا عن المستوى الحالي لاستخدام القوى العاملة.

3. إن تقييم حالة سوق العمل يخبرنا بتوافر القوى البشرية المطلوبة والتي قد يرغب مخططها في تحديد المتطلبات.

3. جرد القوى العاملة :

إذا كانت القوى العاملة تنوي أن تكون واقعية ، فيجب أن تستند إلى أساس سليم للمعلومات الواقعية. وبالتالي يجب أن يكون مخطط صورة واضحة قدر الإمكان من الموظفين الحاليين. جرد القوى العاملة يوفر المعلومات حول القوى العاملة الحالية. جرد القوى العاملة يعطي معلومات حول الموظفين الحاليين فيما يتعلق عدد ، والمهارة ، والفئة العمرية والعديد من التفاصيل الأخرى.

4. تدوين القوى العاملة :

يتطلب التدقيق في القوى العاملة تحليلًا منهجيًا للبيانات ويصف البيانات المجمعة مع تحليلها

يجيب تدقيق القوى العاملة على الأسئلة التالية:

أ) ما هو موقع البداية والإنهاء؟

ب) ما هو موقع التغيب؟

ج) ما هو نوع العمل الصعب تجنيد؟

د) الراتب وتوزيع السن.

ه) الاتجاهات في سوق العمل فيما يتعلق بالمهارات المطلوبة؟

و) أسباب دوران الموظفين؟

ز) من أين يأتي مجندونا؟

5. تقييم حالة العرض في السوق

6. تقدير توريد القوى العاملة :

يمكن تزويد القوى العاملة من مصادر داخلية ومصادر خارجية.

يعتمد إمداد القوى العاملة من المصادر الداخلية على عاملين هما:

(أ) مدى بقاء الموظفين الحاليين في المنظمة.

(ب) معدل الانعطاف الداخلي (أي النقل والترقية) المعمم في المنظمة.

7. تحليل الحركات الداخلية

8. توريد القوى العاملة من مصادر خارجية

أربعة محددات لخطة القوى العاملة النهائية هي:

1. استخدام القوى العاملة

2. توريد القوى العاملة.

3. التدريب والتطوير.

4. سياسات شؤون الموظفين.

يظهر عملية تخطيط القوى العاملة.

مزايا تخطيط القوى العاملة:

1. من خلال توقع الحاجة إلى أنواع مختلفة من متطلبات ومستويات الموظفين ، في وقت مبكر ، سيكون تخطيط القوى العاملة قادراً على إعطاء مهلة كافية لتوظيف هؤلاء الأشخاص واختيارهم وتدريبهم.

2. يمكن لخطة القوى العاملة أن تعطي صورة شاملة لتحديد الفائض أو النقص في الموظفين.

3. مراقبة تكلفة العمالة الفعالة وتنمية القوى العاملة.

4. في غياب توافر المهارات المطلوبة في سوق العمل ، يتم اتخاذ الخطوات اللازمة لتشجيع الموظفين من التدريب الداخلي.

5. يمكن أن يوفر مخزون طاقة الإنسان معلومات للإدارة للخلافة الداخلية للموظفين الإداريين إذا كان هناك دوران غير متوقع.

6. سيساعد تخطيط القوى العاملة المديرين على تثبيت توقعات العرض والطلب على المدى الطويل.

يبين عملية تخطيط القوى العاملة :

4. التحكم في الإنتاج:

يوفر التحكم في الإنتاج الأساس الذي تستند إليه معظم عناصر التحكم الأخرى. يتم وصف السيطرة على أنها تقييد الأنشطة لمتابعة الخطط.

"التحكم في الإنتاج هو وظيفة الإدارة التي تخطط وتوجه وتراقب أنشطة توريد المواد وتجهيزها للمشروع ، بحيث يتم إنتاج المنتجات المحددة بطرق محددة للوفاء ببرنامج مبيعات معتمد ؛ ويتم تنفيذ هذه الأنشطة بطريقة تُستخدم فيها العمالة والنباتات ورأس المال المتاح لتحقيق أفضل النتائج ".

تحدد مراقبة الإنتاج ثلاثة مستويات:

1. البرمجة ،

2. طلب ​​و

3. إيفاد.

1. برمجة خطط إنتاج مخرجات المنتجات.

2. ترتيب خطط إخراج المكونات من الموردين والإدارات ، وهو أمر ضروري للوفاء بالبرنامج.

.3 ﻳﺄﺧﺬ ﺑﻌﻴﻦ اﻻﻋﺘﺒﺎر آﻞ ﻗﺴﻢ ﺑﺪورﻩ وﻳﺨﻄﻂ اﻟﻤﺨﺮﺟﺎت ﻣﻦ اﻵﻻت وﻣﺮاآﺰ اﻟﻌﻤﻞ اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺘﻨﻔﻴﺬ اﻷواﻣﺮ.

مخطط التحكم في الإنتاج :

1. التحميل والجدولة:

سيصدر قسم المبيعات أمر عمل ، والذي سيسمح بتصنيع منتج أو مجموعة من المنتجات. هذا الترتيب هو نقطة الانطلاق لجميع أنشطة قسم مراقبة الإنتاج المعنية بتصنيع المنتجات.

يتم إعداد جدول الإنتاج الرئيسي (MPS) الذي يتضمن تقييم العمالة والمتطلبات المادية والتوافر وتحديد التواريخ التي يجب أن تكتمل بها الوظائف الرئيسية. يتم تنفيذ تحميل مختلف مراكز العمل. سيتم تمرير نسخة من الجدول الرئيسي إلى التحكم في المواد ، والتي سوف تتحقق من توافر المواد.

2. التحكم في المواد:

تتمثل وظيفة قسم التحكم في المواد في التحكم في الإنتاج في تقييم الحاجة إلى المواد ، ثم اتخاذ الخطوات المناسبة (الإجراءات) للوفاء بهذه المتطلبات.

3. الإرسال والتقدم:

يبدأ التصنيع بالفعل في الوقت المناسب الذي يجمع معا جميع الوثائق ذات الصلة ، والتحقق من توافر كل من عوامل الإنتاج ويأذن لبدء أنشطة الإنتاج عن طريق إصدار وثائق التصريح. سيقوم قسم التقدم بمراقبة الأداء والتحقق من أن متطلبات الجدول الرئيسي قد تم الوفاء بها. يتم توجيه أي انحراف عن هذا الجدول الزمني إلى إشعار الأشخاص المعنيين ويتم وضع إجراءات تصحيحية للمحافظة على الانحراف على أقل تقدير.

يتم عرض الخطوط العريضة لوظائف التحكم في الإنتاج في الشكل. 1.8:

التحميل والتسلسل والجدولة :

تحدد خطط الإخراج متى تكون المنتجات مطلوبة ولكن يجب تحويل هذه المواصفات إلى شروط تشغيلية ليتم تنفيذها على أرضية المحل. يظهر نظام جدولة العمليات في الشكل. 1.9.

جار التحميل:

قد يكون لكل وظيفة مواصفات فريدة للمنتج ولها توجيه فريد من خلال مراكز العمل المختلفة ، عندما يتم إصدار أوامر العمل ، يتم تخصيصها لمراكز العمل وبالتالي تحديد كمية الحمولة التي يجب على كل مركز عمل أن يحملها خلال الفترة المحددة المحددة. هذه المهمة تسمى التحميل. التحميل هو المصنف المخصص للآلة أو المشغل والقدرة هي حجم المخرجات التي يمكن إنتاجها في أي فترة زمنية ملائمة.

التحميل هو دراسة العلاقة بين الحمل والقدرة في مراكز العمل.

تعد مخططات الحمل من Gantt ، ملفات التعريف المرئية للتحميل مفيدة لتقييم التحميل الحالي.

تسلسل الأولوية:

عندما تتنافس الوظائف على قدرات مراكز العمل ، ما هي الوظيفة التي ينبغي القيام بها بعد ذلك؟ يتم تطبيق قواعد تسلسل الأولوية على كافة الوظائف انتظار في قائمة الانتظار. ثم عندما يصبح مركز العمل مفتوحًا للعمل ، يتم تعيين الشخص الذي له الأولوية القصوى.

"التسلسل ذو الأولوية" هو إجراء منهجي لتعيين الأولويات لوظائف الانتظار وبالتالي تحديد التسلسل الذي سيتم فيه تنفيذ المهام.

اختيار معايير التسلسل:

1. إعداد التكلفة.

2. في عملية المخزون.

3. أوقات الخمول.

4. متوسط ​​الوقت لاستكمال الوظائف.

5. متوسط ​​عدد الوظائف المنتظرة في قائمة الانتظار.

6. متوسط ​​وقت تأخر الوظائف.

والمعايير مثل تكلفة الإنشاء وتكلفة المخزون وأوقات الخمول تتعلق في المقام الأول بالمرفق الداخلي والكفاءة والمعايير الأخرى التي تعكس كلاً من خدمة العملاء والكفاءة الداخلية.

قواعد تسلسل الأولوية:

1. أولا يخدم أولا (FCFS) :

يعطي أولوية قصوى لمهمة الانتظار التي وصلت في أقرب وقت في نظام الإنتاج.

2. أقرب تاريخ استحقاق (EDD):

يعطي أولوية قصوى لمهمة الانتظار التي يكون تاريخ استحقاقها أقرب.

3. أقصر وقت المعالجة (SPT) :

يعطي أولوية قصوى لمهمة الانتظار التي يكون وقت تشغيلها في مركز العمل أقصر.

4. Leak Slack (LS):

يتم حساب السكون على أنه اختلاف طول الوقت المتبقي إلى حين استحقاق المهمة وطول مدة تشغيلها.

5. أطول وقت للتجهيز (LPT)

6. طلب ​​العميل المفضل (PCO)

شكل توضيحي (قاعدة SPT):

هناك خمس وظائف ، والتي سيتم معالجتها على متجر متجر الصفائح المعدنية.

أوقات المعالجة مذكورة أدناه:

تحديد التسلسل باستخدام قاعدة SPT.

تظهر البيانات الناتجة عن قاعدة SPT في الجدول أدناه:

تسلسل البيانات لأقصر وقت المعالجة

الأداء باستخدام تسلسل SPT:

الجدولة:

يمكن تعريف الجدولة على أنها "وصف متى وأين يجب تنفيذ كل عملية ضرورية لتصنيع المنتج".

كما يتم تعريفه على أنه "تحديد الأوقات التي تبدأ فيها وتكمل كل حدث أو عملية تشتمل على إجراء".

يتمثل الهدف الرئيسي للجدولة في تخطيط تسلسل العمل بحيث يمكن ترتيب الإنتاج بشكل منظم نحو نهاية الانتهاء من جميع المنتجات بحلول التاريخ المحدد.

مبادئ الجدولة:

1. مبدأ حجم المهمة الأمثل:

تميل الجدولة إلى تحقيق أقصى قدر من الكفاءة عندما تكون أحجام المهام صغيرة ، وتكون جميع المهام بنفس ترتيب الحجم.

2. مبدأ خطة الإنتاج المثلى:

يجب أن يكون التخطيط بحيث يفرض حمولة متساوية على جميع النباتات.

3. مبدأ التسلسل الأمثل:

تميل الجدولة إلى تحقيق أقصى قدر من الكفاءة عند التخطيط للعمل بحيث يتم استخدام ساعات العمل عادة في نفس التسلسل.

مدخلات إلى جدولة :

1. معايير الأداء:

تساعد المعلومات المتعلقة بمعايير الأداء (الأوقات القياسية للعمليات) في معرفة السعة من أجل تعيين ساعات العمل المطلوبة للمرفق.

2. الوحدات التي يتم التعبير عن التحميل والجدولة.

3. القدرة الفعالة لمركز العمل.

4. نمط الطلب ومدى المرونة التي ستقدم لأوامر الاندفاع.

5. تداخل العمليات.

6. جداول العمل الفردية.

استراتيجيات الجدولة:

تختلف استراتيجيات الجدولة بشكل كبير بين الشركات وتتراوح من "عدم جدولة" إلى مقاربات متطورة للغاية.

يتم تجميع الاستراتيجيات في أربع فئات:

(ط) جدولة مفصلة.

(2) تراكمية.

(ثالثا) التراكمي مفصل.

(4) قواعد قرار الأولوية.

1. الجدولة التفصيلية للوظائف المحددة التي يتم الحصول عليها من العملاء غير قابلة للتطبيق في التغيرات الفعلية في حالة التصنيع في الطلبات ، انهيار المعدات ، الأحداث غير المتوقعة تحيد عن الخطط.

2. إن الجدولة التراكمي لحجم العمل الإجمالي مفيدة خاصة للتخطيط طويل المدى لاحتياجات السعة. هذا قد تحميل الفترة الحالية بشكل مفرط وتحت فترات المستقبل. لديها وسيلة للسيطرة على الوظائف.

3. الجمع التراكمي المفصل هو نهج عملي وعملي. إذا كان الجدول الرئيسي يحتوي على أجزاء ثابتة ومرنة.

يتم التخطيط للقدرات على أساس واسع أولاً من حيث إجمالي متطلبات العمل وساعة الماكينة في الأسبوع في مراكز العمل الرئيسية. عند حدوث تغييرات خلال الأسابيع السابقة على التصنيع ، يقوم الكمبيوتر بتحديث متطلبات المواد والسعة تلقائيًا. ويمكن بعد ذلك تخصيص القدرات لوظائف محددة في وقت لاحق قبل أيام قليلة من بدء العمل. أقصر وحدة جدولة لمحل عمل هو يوم واحد.

4. قواعد قرار الأولوية هي جدولة الأدلة التي يتم استخدامها بشكل مستقل وبالاقتران مع واحدة من الاستراتيجيات المذكورة أعلاه. على سبيل المثال ، يأتي أولاً يخدم أولاً. هذه مفيدة في تقليل المخزون العمل في عملية (WIP).

الجدولة الامامية والجدولة المعكوسة :

يتم استخدام الجدولة الآجلة (set forward) في المحلات التجارية حيث يقوم العملاء بوضع طلباتهم على أساس "الحاجة في أسرع وقت ممكن". تحدد الجدولة الآجلة أوقات البدء والانتهاء من مهمة الأولوية التالية عن طريق تعيينها في أقرب وقت متاح ، ومن ذلك الوقت ، تحدد متى ستنتهي المهمة في مركز العمل هذا.

نظرًا لأن المهمة ومكوناتها تبدأ في أقرب وقت ممكن ، فسيتم إكمالها عادة قبل أن يتم استحقاقها في مراكز العمل التالية في التوجيه. تولد طريقة set forward في جرد العمليات المطلوبة في مراكز العمل اللاحقة وتكلفة المخزون الأعلى. الجدولة الزمنية للأمام سهلة الاستخدام ، ويتم إنجاز المهام في فترات زمنية أقصر. مقارنة بالجدولة الخلفية.

جدولة رجعية:

(غالباً ما يتم استخدام الوراء) في صناعات نوع التجميع والالتزام مقدمًا بمواعيد تسليم محددة. تحدد جدولة الكلمات السابقة أوقات البدء والانتهاء لمهام الانتظار من خلال تعيينها لأحدث الفواصل الزمنية المتاحة والتي ستمكّن كل مهمة من إكمالها فقط عند استحقاقها ، ولكن ليس قبل ذلك.

من خلال تعيين الوظائف في وقت متأخر قدر الإمكان ، تعمل الجدولة العكسيّة على تقليل المخزون نظرًا لعدم اكتمال المهمة إلى أن تنتقل مباشرةً إلى مركز العمل التالي عند توجيهها. يتم الاحتفاظ بقانون المواد (BOM) وتقديرات المهلة الزمنية لجميع مراكز العمل ، وإلا فأن النظام قد انتهى وتنتهك تواريخ الاستحقاق.

تبسيط مشكلة الجدولة :

جدولة وتحميل المبادئ التوجيهية:

إن وجود جدول واقعي ضروري لإنجاز المهمة والحفاظ على المصداقية في النظام. توجد إرشادات للجدولة والتحميل في الجدول (أدناه).

إيفاد:

الإرسال هو الإجراء الروتيني لتحديد الأنشطة الإنتاجية في الحركة من خلال إصدار الأوامر والتعليمات وفقًا للأوقات والتسلسلات المخطط لها مسبقًا في أوراق المسار.

وظائف إيفاد :

1. الوظيفة الأساسية للإرسال هي إعداد أوامر التصنيع ، والتي تتكون من أوامر المحل ، أوامر النقل ، أوامر الأدوات وغيرها. ويتم إصدارها في الوقت المناسب للأشخاص المعنيين.

2. إصدار النماذج اللازمة للطلب والإنتاج بحيث يمكن بدء العمليات.

3- سحب كمية المواد المطلوبة من المخازن وتسليمها إلى مركز العمل حيث يتم الانتهاء من العملية الأولى من خلال أمر إصدار المخازن.

4. إصدار الأدوات اللازمة للإنتاج.

5. النقل بين الإدارات (نقل النظام)

6. مرحلة التفتيش.

7. التنسيق مع الجدولة.

8. إعادة توجيه المواد لإرسالها أو إلى مخازن الأجزاء النهائية.

المستندات التي يرفعها المرسل :

ا. الطلبات المادية

ب. بطاقات العمل:

التي تفوض عامل لبدء العمل على مواد معينة ، تشير إلى ما يجب القيام به ويعمل أيضا كوسيلة من وسائل التقدم الإنتاج.

ج. بطاقات العمل:

وهي تستخدم للإبلاغ عن وقت العمل المستخدم وكمية العمل المنجز ولتوفير معلومات أخرى ، وهي مطلوبة في إعداد تقارير الإنتاج وكشوف الرواتب.

د. نقل البطاقات:

التي تفوض حركة المواد حسب متطلبات الوظيفة وتستخدم في تقارير تقدم الإنتاج.

واجبات المرسل :

1. استلام وإيداع جميع طلبات المتاجر والمستندات المرتبطة بها.

2. اختيار الوظائف للقضية ، في التسلسل الأكثر ملاءمة.

3. مسألة بطاقات العمل أو أشكال أخرى من التعليمات للعمليات.

4. إصدار تعليمات إلى المستأجرين فيما يتعلق بالآلات التي سيتم إعدادها ، والتي تتعلق بالوظائف ومتى.

5. إصدار التعليمات المتعلقة بحركة المواد بين مراكز العمل.

6. إصدار التعليمات المتعلقة بالموضوع والعودة إلى مخازن الأدوات الخاصة.

7. الحفاظ على سجلات الإنتاج.

تتقدم:

ويتمثل التقدم في ذلك في جزء من وظيفة مراقبة الإنتاج المسؤولة عن إجراء مقارنات روتينية بين أداء الإنتاج وخطط الإنتاج والإبلاغ عن الفروق الاستثنائية إلى الموظفين الخطيين حتى يمكن تصحيحها.

التقدم في التحكم في الإنتاج يكمل الحلقة ، ومن خلال إعطاء الإنذار المبكر عندما ينحرف الإنتاج الفعلي عن الإنتاج المخطط ، فإنه من الممكن اتخاذ إجراءات تصحيحية من أجل استعادة المسار المطلوب.

يمكن تقسيم التقدم إلى أربع مهام رئيسية:

1. تسجيل الإنتاج الفعلي.

2. مقارنة الإنتاج الفعلي مع الإنتاج المخطط.

3. قياس الانحراف.

4. الإبلاغ عن جميع الانحرافات المفرطة للسلطات المسؤولة عن تنفيذ الخطط.

أنواع التقدم :

1. مراقبة البرنامج:

وتتمثل مهمة مقارنة ناتج الإنتاج الفعلي مع برنامج الإنتاج وانحرافات التقارير من الخطة إلى إدارة الخط للنظر والتصحيح. هناك طرق مختلفة يمكن من خلالها تسجيل إخراج المنتج ومقارنته بمراقبة البرنامج. يتم استخدام المخططات Gantt والسجلات المجدولة والمخططات 'Z' للتسجيل.

المخطط Z هو طريقة التحكم في البرنامج ، والتي تعرض المخرجات الفعلية في نهاية كل فترة زمنية محددة ، وتظهر أيضًا المخرجات التراكمية منذ بداية السنة المالية والإجماليات السنوية المتحركة في نفس الفترات الزمنية. يمكن استخدام المخطط Z لعرض كل من الخطة ومعرفة أن الفجوة بين منحنين يمكن أن تشير بسهولة إلى الأداء والانحراف عن الخطة.

2. ترتيب التقدم :

يهتم بالتحكم في الطلبات الداخلية وطلبات الشراء.

هناك أربعة أنظمة قياسية لتسجيل التقدم قيد الاستخدام لهذا الغرض:

(أ) إيداع تاريخ الاستحقاق :

هو أبسط من جميع أنظمة تقدم النظام. وهي تتضمن تقديم نسخ من جميع الطلبات في ملف مربع في تسلسل التاريخ المستحق. تتم إزالة نسخ الطلب من الملف فقط عند اكتمالها. ردود الفعل هي على الرغم من قائمة الطلبات المتأخرة عادة ما يتم إعدادها مرة واحدة في الأسبوع وتعميمها على جميع الأطراف المعنية.

(ب) سجلات تسليم الطلبات :

يعرض سجل تسليم الطلب النموذجي متطلبات التسليم والجداول الزمنية للجزء الذي تم شراؤه.

(ج) تشغيل سجلات التقدم:

هو عبارة عن سجل معني بنوع الطلب الذي يتم استكماله وتسليمه جميعًا في نفس الوقت مع دفعة واحدة كاملة. هو سجل يستخدم لإظهار حالة إكمال دفعة.

وتشمل المزايا ما يلي:

(ط) يبين موقف جميع الأعمال في المحل.

(2) ويبين العمليات ، والتي هي وراء الجدول الزمني.

(3) يبين مقدار العمل الذي ألغي في كل عملية.

(د) تقدم ترتيب القوائم :

وهو نوع من معالجة الطلبات يرتبط بالتحكم في الدُفعة القياسية وأحيانًا مع التحكم في المخزون الأساسي وتحميل الوظيفة والتحكم في دفعات الفترة. ويرد مقياس للتقدم المحرز عن طريق عدد البنود المدرجة في القائمة ، والتي لا تزال تنتظر الانتهاء ، وللسيطرة الكاملة على الأوامر ، من الضروري الاحتفاظ بسجلات تبين العناصر التي لا يزال يتعين الانتهاء منها.

3. مطاردة النقص :

وتتمثل مهمة مقارنة التوافر الفعلي للمواد والأجزاء بالكميات المطلوبة للإنتاج والإبلاغ عن أي نقص بحيث يمكن إنتاجها بسرعة.

4. تقدم الخطة اليومية :

وهو التحكم المستخدم في المستوى الثالث من التحكم في الإنتاج لمعرفة أن الخطط اليومية التي يتم إجراؤها أثناء الإرسال يتم تحقيقها.

الطريقة الأكثر فاعلية والعامة المستخدمة هي عقد اجتماع إداري كل صباح لمراجعة التقدم خلال اليوم السابق. عادة ما يكون الإبلاغ الأسبوعي من قبل مدير الإدارة إلى رئيسه كافيا للحفاظ على كفاءة التقدم.

5. تحكم التقدم في الإدارات:

وهي طريقة تُستخدم لتقييم كفاءة الأقسام المختلفة للإنتاج في مصنع بتسجيل عدد حالات الفشل لإتمام الطلبات في الموعد المحدد في كل قسم على فترات منتظمة وبمقارنة هذه الكميات مع حدود الأداء المقررة. يحدد نظام التغذية الخلفية كفاءة أنظمة التحكم.