تقنيات التحكم في تكلفة المواد (11 تقنيات)
فيما يلي بعض أهم تقنيات التحكم في تكلفة المواد:
يهدف التحكم في المواد إلى القضاء على جميع أنواع النفايات والخسائر وتقليلها أثناء شراء المواد أو تخزينها أو مناولتها أو إصدارها أو استهلاكها. يتم استخدام عدد من التقنيات في تخطيط المواد التي تشتري وتدربها وتمسكها والتي تساعد في ممارسة التحكم في تكلفة المواد وتنفيذها.
وقد نوقشت هذه التقنيات أدناه:
1. تحديد المستوى:
من أجل الحصول على التحكم المناسب في المواد ، يتم تعيين المستويات التالية:
(أ) مستوى إعادة الطلب
(ب) المستوى الأدنى
(ج) المستوى الأقصى
(د) مستوى الخطر
(هـ) متوسط مستوى المخزون
وتناقش هذه واحدة تلو الأخرى.
(أ) مستوى إعادة الطلب:
وهذه هي النقطة التي يجب أن يبدأ فيها صاحب المتجر إذا كان مخزون مادة معينة في المنافذ ، طلب الشراء للحصول على إمدادات جديدة من تلك المادة. يتم تحديد هذا المستوى في مكان ما بين الحد الأقصى والحد الأدنى بطريقة تجعل الفرق بين كمية المادة بين مستوى إعادة الطلب والمستوى الأدنى كافياً لتلبية متطلبات الإنتاج حتى وقت العرض الجديد لل يتم تلقي المواد.
يمكن حساب مستوى إعادة الطلب من خلال تطبيق الصيغة التالية.
مستوى الطلب = المستوى الأدنى + الاستهلاك خلال الوقت المطلوب للحصول على التسليم الطازج.
هناك صيغة أخرى قدمها Wheldon في كتابه "محاسبة التكاليف" كما يلي:
إعادة ترتيب المستوى = الحد الأقصى للاستهلاك × الحد الأقصى لفترة إعادة الطلب. هنا ، الحد الأقصى لفترة إعادة الطلب يعني الحد الأقصى للفترة التي يستغرقها الحصول على المادة بمجرد بدئها. لقد استغرقت شركة Wheldon الحد الأقصى من الوقت والحد الأقصى للاستهلاك خلال تلك الفترة حتى لا يتوقف المصنع في أي حال بسبب نقص المواد.
المثال التوضيحي 1:
احسب مستوى ترتيب المادة A من التفاصيل التالية:
(ط) الحد الأدنى 500 وحدة.
(2) الحدود القصوى 2،500 وحدة.
(3) الاحتياجات اليومية للمواد 100 وحدة.
(4) الوقت اللازم للتسليم الطازج 10 أيام. حل
ترتيب المستوى = الحد الأدنى + الاستهلاك خلال الوقت اللازم للتسليم الطازج
= 500 وحدة + 100 × 10 وحدة = 1500 وحدة.
يجب وضع طلب شراء المواد عندما تصل المواد الموجودة في المخزون إلى 1500 وحدة.
شكل توضيحي 2:
احسب مستوى إعادة الطلب من المعلومات التالية:
الاستهلاك الأقصى = 300 وحدة في اليوم الاستهلاك الأدنى = 200 وحدة في اليوم فترة إعادة الطلب = 8 إلى 10 أيام.
حل:
إعادة ترتيب المستوى = الحد الأقصى للاستهلاك × الحد الأقصى لفترة إعادة الطلب = 300 وحدة × 10 = 3000 وحدة.
(ب) الحد الأدنى (مخزون سلامة CR):
هذا يمثل الحد الأدنى لكمية المواد التي يجب الحفاظ عليها في جميع الأوقات. يتم إصلاح الكمية بحيث لا يتم تعليق الإنتاج بسبب نقص المواد.
عند تثبيت هذا المستوى ، يتم أخذ العوامل التالية بعين الاعتبار:
1. يؤدي الوقت أي فترة متخلفة بين الطعج واستقبال المواد. هذا هو الوقت اللازم لتجديد العرض.
2. معدل استهلاك المواد خلال المهلة.
3. طبيعة المواد. المستوى الأدنى غير مطلوب في حالة وجود مادة خاصة مطلوبة مقابل طلب العميل المحدد.
صيغة حساب الحد الأدنى الذي حدده ويلدون هي كما يلي:
الحد الأدنى لمستوى المخزون = مستوى إعادة الطلب - (الاستهلاك العادي خلال فترة إعادة الطلب العادية) ،
(ج) المستوى الأقصى:
وهو يمثل الحد الأقصى لكمية المادة التي يمكن تخزينها في المخزون في أي وقت. يجب أن لا يتجاوز المخزون هذه الكمية. يتم إصلاح الكمية بحيث لا يكون هناك أي زيادة في المخزون.
يجب تجنب الإفراط في التخزين بقدر الإمكان بسبب العيوب التالية:
1. الإفراط في تخزين رأس المال المتداول دون داع والذي يمكن أن تستخدم بشكل مربح في مكان آخر.
2. ستحتاج الزيادة في المخزونات إلى المزيد من مساحة الإله ، لذا سيتعين دفع المزيد من الإيجار.
3. قد تكون هناك خسارة بسبب التقادم على حساب الإفراط في التخزين.
4. هناك فرص لتقليل الجودة لأن المخزونات الكبيرة ستحتاج إلى مزيد من الوقت قبل استهلاكها.
5. قد يكون هناك خوف من انخفاض في القيمة السوقية للمواد المفرطة.
يتم إصلاح الحد الأقصى لمستوى المخزون عن طريق مراعاة العوامل التالية:
1. مقدار رأس المال المتاح للمحافظة على المخازن.
2. مساحة مساحة متوفرة.
3. الحد الأقصى لمتطلبات المخازن لأغراض الإنتاج في أي وقت.
4. معدل استهلاك المواد خلال المهلة.
5. الفارق الزمني بين الطعج واستقبال المواد.
6. إمكانية الخسارة في المخازن عن طريق التدهور والتبخر الخ. هناك بعض المتاجر التي تتدهور في الكمية إذا تم تخزينها على مدى فترة طويلة.
7. تكلفة صيانة المتاجر.
8. تقلبات محتملة في الأسعار. على سبيل المثال ، إذا كان هناك احتمال لحدوث زيادة كبيرة في الأسعار في الفترة المقبلة ، فسيتم إصلاح مستوى مخزون عريض كبير نسبيًا. من ناحية أخرى ، إذا كان هناك احتمال لحدوث انخفاض في الأسعار في المستقبل القريب ، يتم الاحتفاظ بالأسهم عند مستوى منخفض للغاية
9. الطبيعة الموسمية لتوريد المواد. تتوفر بعض المواد فقط خلال فترات محددة من السنة ، لذلك يجب تخزينها بكثافة خلال هذه الفترات.
10. القيود التي تفرضها الحكومة أو السلطة المحلية فيما يتعلق بالمواد التي تنطوي على مخاطر كامنة مثل الحريق والانفجار.
11. إمكانية التغيير في الموضة والعادة التي تتطلب التغيير في متطلبات المواد.
صيغة حساب الحد الأقصى لمستوى المخزون الذي قدمه ويلدون هي كما يلي:
الحد الأقصى لمستوى المخزون = مستوى إعادة الطلب + إعادة ترتيب الكمية - (الحد الأدنى للاستهلاك × الحد الأدنى لفترة إعادة الطلب)
(د) مستوى الخطر:
ويعني هذا المستوى الذي يتم عنده إيقاف المشكلات العادية للمادة ويتم إجراء المشكلات بموجب تعليمات محددة فقط. يقوم مسؤول الشراء باتخاذ ترتيبات خاصة للحصول على المواد التي تصل إلى مستويات الخطر بحيث لا يتوقف الإنتاج بسبب نقص المواد.
مستوى الخطر = متوسط الاستهلاك × ماكس. فترة إعادة الطلب لعمليات الشراء في حالات الطوارئ
(هـ) متوسط مستوى المخزون:
يتم حساب هذا المستوى بالمعادلة التالية:
متوسط مستوى المخزون = الحد الأدنى لمستوى المخزون + 1/2 من كمية إعادة الطلب أو 1/2 (الحد الأدنى لمستوى المخزون + الحد الأقصى لمستوى المخزون)
شكل توضيحي 3:
إذا كان الحد الأدنى لمستوى المخزون ومتوسط مستوى المخزون من المادة الخام ألف 20،000 و 40000 وحدة على التوالي ، اكتشف كمية إعادة الطلب.
حل:
ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻣﺴﺘﻮى اﻟﺴﻬﻢ = ﻣﺴﺘﻮى اﻟﻤﺨﺰون اﻷدﻧﻰ + ½ ﻃﻠﺐ إﻋﺎدة اﻟﻄﻠﺐ
أو ½ إعادة ترتيب الكمية = متوسط مستوى المخزون - الحد الأدنى لمستوى المخزون
أو ½ إعادة طلب الكمية = 40000 وحدة - 20000 وحدة.
إعادة ترتيب الكمية = 20،000 وحدة × 2 = 40000 وحدة.
شكل توضيحي 4:
في شركة ، الحد الأدنى والحد الأقصى لاستهلاك المواد ألف هي 25 و 75 وحدة على التوالي. إن كمية إعادة الطلب التي حددتها الشركة هي 300 وحدة. يتم استلام المادة في غضون 4 إلى 6 أسابيع من إصدار أمر التوريد. حساب المستوى الأدنى والمستوى الأقصى للمادة أ.
حل:
المستوى الأدنى = مستوى إعادة الطلب - (الاستهلاك العادي خلال فترة إعادة الطلب العادية)
= 450 وحدة - (50 وحدة × 5 أسابيع)
= 450 وحدة - 250 وحدة = 200 وحدة
(إعادة ترتيب المستوى = الحد الأقصى للاستهلاك × الحد الأقصى لفترة إعادة الطلب)
= 75 وحدة × 6 أسابيع = 450 وحدة
عادي أي متوسط الاستهلاك = 25 وحدة + 75 وحدة / 2 = 50 وحدة
Normal ie، Average Period = 4 weeks + 6 weeks / 2 = 5 weeks
المستوى الأقصى = مستوى إعادة الطلب + كمية إعادة الطلب - (الحد الأدنى للاستهلاك × الحد الأدنى لفترة إعادة الطلب)
= 450 وحدة + 300 وحدة - (25 وحدة × 4 أسابيع) = 650 وحدة
شكل توضيحي 5:
"ZEE" هو منتج مصنوع من ثلاث مواد أولية "M" و "N" و "Q". كل وحدة من ZEE تتطلب 10 كلغ ، 8 كلغ. و 6 كلغ من M و N و Q على التوالي. مستويات إعادة الطلب من 'M' و 'N' هي 15000 كلغ. و 10،000 كلغ. على التوالي في حين أن الحد الأدنى من "Q" هو 2500 كلغ. ويتراوح الإنتاج الأسبوعي ل ZEE من 300 إلى 500 وحدة ، بينما يبلغ متوسط الإنتاج الأسبوعي 400 وحدة.
أنت مطالب بحساب:
شكل توضيحي 6:
في مجال تصنيع منتجاتها ، تستخدم الشركة ثلاث مواد أولية هي A و B و C ، والتي تنطبق عليها ما يلي:
شكل توضيحي 7:
(أ) توافر مكونات الآلات المستوردة غير منتظم ، وبالتالي فإن نمط الاستهلاك يختلف أيضا خلال السنة. أظهر كيف يجب التأكد من "مستوى إعادة الطلب" لهذا المكون.
(ب) من البيانات التالية خلال الاثني عشر شهرًا الأخيرة ، قم بحساب متوسط مستوى المخزون للمكون المذكور:
II. كمية الطلب الاقتصادي :
تتكون التكلفة الإجمالية للمادة عادة من:
إجمالي تكلفة الشراء + إجمالي تكلفة الطلب + إجمالي تكلفة التحمل.
إجمالي تكلفة الاقتناء:
عادة لا تتأثر تكلفة الاقتناء الإجمالية من خلال الشراء بصرف النظر عن كمية المواد المطلوبة في وقت واحد ما لم تتوافر خصومات كمية. على سبيل المثال ، ما إذا كان إجمالي المتطلبات السنوية لمواد من 10000 وحدة يتم شراؤها بـ 10 روبية لكل وحدة في 50 أمرًا من 200 وحدة لكل أو في 10 طلبات من 1000 وحدة لكل منهما ، ستكون تكلفة الاكتساب الإجمالية 10000 روبية (أي 10000 وحدة @ روبية 10) تحت كل بديل إذا لم تتوفر أي خصومات كمية.
وهكذا ، عندما تظل تكاليف اقتناء مادة ما كما هي ، فهي غير ذات صلة وغالبا ما يتم استبعادها عند تحديد كمية المادة التي يتم طلبها في وقت واحد. التكاليف الوحيدة التي يجب الاهتمام بها هي طلب التكاليف وتكاليف النقل.
وتعرف كمية المواد التي يتم طلبها في وقت واحد باسم كمية الطلب الاقتصادي. تم إصلاح هذه الكمية بطريقة تقلل من تكلفة حمل وترتيب المخزون.
تكلفة الحموله:
هي تكلفة عقد المواد في المتجر وتشمل:
1. تكلفة مساحة التخزين التي يمكن أن تستخدم لبعض الأغراض الأخرى.
2. تكلفة الصناديق والرفوف التي يجب توفيرها لتخزين المواد.
3. تكلفة الحفاظ على المواد لتجنب التدهور.
4. مقدار الفائدة المستحقة على الأموال المحفوظة في المواد.
5. تكلفة التلف في المخازن والمناولة.
6. تكاليف النقل فيما يتعلق الأسهم.
7. تكلفة التقادم بسبب بعض المواد تصبح عتيقة بعد بعض وقت التخزين إما بسبب تغير في العملية أو المنتج.
8. تكلفة التأمين.
9. التكلفة الكتابية الخ
كل هذه التكاليف مجتمعة ، في الهند ، تصل إلى ما يقرب من 20-25 في المائة من تكلفة المواد في السنة. لذا ينبغي بذل الجهود لتخفيض هذا المعدل المزعج لتكاليف التحمل.
ترتيب التكلفة:
هي تكلفة وضع الطلبات لشراء المواد وتشمل:
1. تكلفة الموظفين المنشورة في قسم المشتريات ، قسم التفتيش وإدارة الدفع.
2. تكلفة القرطاسية والبريد ورسوم الهاتف.
وبالتالي ، يشمل هذا النوع من التكلفة تكلفة المناقصات العائمة ، وتكلفة التقييم المقارن لعروض الأسعار ، وتكاليف العمل الورقي ، والبريد المتضمن في وضع الأمر ، وتكلفة الفحص وتكلفة المحاسبة ، وإجراء الدفعات. وبعبارة أخرى ، فإن التكلفة تختلف مع عدد الطلبات.
يجب أن تكون الكمية التي سيتم طلبها هي تلك التي تقلل من تكاليف الحمل والترتيب. يجب أن يكون ترتيب شراء المواد كبيراً بما يكفي لكسب المزيد من الخصومات التجارية والاستفادة من النقل السائب ، ولكن في نفس الوقت لا ينبغي أن يكون أكبر من أن يتحمل مدفوعات ثقيلة للغاية بسبب الفائدة والتخزين والتأمين. التكاليف.
إذا كان السعر المطلوب سداده مستقرًا ، فيمكن التأكد من الكمية المطلوبة في كل مرة من خلال الصيغة التالية:
أين
س = الكمية التي يتم طلبها.
ج = استهلاك المواد المعنية بالوحدات خلال السنة.
O = تكلفة وضع أمر واحد بما في ذلك تكلفة استلام البضاعة ، أي تكاليف الحصول على عنصر داخل مخزون الشركة.
I = دفع الفائدة بما في ذلك التكلفة المتغيرة للتخزين لكل وحدة في السنة أي تحمل تكاليف المخزون.
على سبيل المثال ، تكلف وحدة المواد X تكاليف Rs 50 والاستهلاك السنوي هو 20000 وحدة. تكلفة وضع أمر واحد بما في ذلك تكلفة استلام المواد هي 20 روبية والفائدة بما في ذلك تكلفة التخزين المتغيرة هي 10٪ سنوياً. الكمية المثلى التي يتم تقديم الطلب لها
خلاصة القول ، يتم تحديد كمية الأمر الاقتصادي مع مراعاة تكاليف الطلب وتكاليف الدفع. مع تفاعل هذين التكاليين ، فإن تكاليف النظام الاقتصادي خلال فترة معينة تساوي تكاليف تحملها خلال تلك الفترة والتكلفة الإجمالية للطلب والحمل هي الأدنى كما هو واضح في التين. 4.1:
من الرسم البياني أعلاه ، من الواضح أن تحمل التكاليف وتكاليف الطلب تتصرف بطرق معاكسة. إذا تم طلب كمية ضخمة في وقت واحد ، فستكون تكاليف الطلب منخفضة وستكون تكاليف النقل مرتفعة والعكس صحيح في حالة طلب الكمية المنخفضة في وقت واحد.
افتراضات في حساب EOQ:
1. هناك شروط ديناميكية للعرض والتي تمكن الشركة من وضع العديد من الطلبات التي تحتاجها.
2. تبقى أسعار العنصر ثابتة والتي تحافظ على تحمل تكاليف ثابتة.
3. كمية السلعة التي سيتم استهلاكها خلال فترة معينة معروفة تمامًا ، أي الكمية التي سيتم استهلاكها أمرًا مؤكدًا.
الفرق بين EOQ وإعادة ترتيب الكمية :
وتختلف كمية الأمر الاقتصادي عن كمية إعادة الطلب. كمية إعادة الطلب هي الكمية التي يتم تقديم أمر الشراء لها بالفعل. قد يكون أكثر أو أقل من كمية الأمر الاقتصادي ، إذا لم تكن الشركة تصدر أوامر حسب كمية الأمر الاقتصادي. في حالة عدم وجود معلومات من كمية النظام الاقتصادي ، يمكن أخذ كمية الطلب المعطاة على أنها كمية الأمر الاقتصادي.
شكل توضيحي 8:
معرفة كمية الطلب الاقتصادي (EOQ) من التفاصيل التالية ، وكذلك إظهار الرسم البياني تحديد كمية الطلب الاقتصادي.
الاستخدام السنوي: 6000 وحدة
تكلفة المادة لكل وحدة: 20 روبية
تكلفة وضع وتلقي أمر واحد: 60 روبية
التكلفة الدفترية السنوية لوحدة واحدة: 10٪ من قيمة المخزون.
حل:
صيغة حساب كمية الطلب الاقتصادي هي:
شكل توضيحي 9:
معرفة كمية الطلب الاقتصادي (EOQ) من التفاصيل التالية:
شكل توضيحي 10:
مطلوب حوالي 50 عنصرًا يوميًا لكل جهاز. تكلفة ثابتة من روبية. يتم تكبد 50 طلبًا لكل طلب شراء. وتبلغ تكلفة تكلفة المخزون لكل عنصر روبية. 0.02 في اليوم. فترة القيادة هي 32 يوما. إحصاء - عد:
(ط) كمية الأمر الاقتصادي
(2) مستوى إعادة الطلب.
شكل توضيحي 11:
يقرر The Complete Gardener كمية النظام الاقتصادي لعلامتي سماد الحديقة: Super Grown و Nature's Own.
يتم جمع المعلومات التالية:
شكل توضيحي 12:
بعد المعلومات المتعلقة بنوع من المواد المتاحة:
شكل توضيحي 13:
الطلب السنوي على عنصر معين من المخزون هو 10000 وحدة. تكلفة الجرد تحمل كل وحدة في السنة هي 20 ٪ وطلب التكلفة هو روبية. 40 لكل طلب. السعر المقتبس من قبل المورد هو روبية. 4 لكل وحدة. ومع ذلك ، فإن المورد مستعد لتقديم خصم بنسبة 5٪ لأمر 1500 وحدة أو أكثر. هل يستحق الاستفادة من عرض الخصم؟
شكل توضيحي 14:
تنتج PQR Limited منتجًا يحتوي على 52000 وحدة شهرية. يتطلب المنتج المكون X الذي تم شراؤه في روبية. 15 لكل وحدة. بالنسبة لكل منتج نهائي ، يلزم وجود وحدتين من المكون X. تكلفة الطلب هي روبية. 350 لكل طلب وتكلفة التحمل 12 ٪ سنويا
شكل توضيحي 15:
يقوم تاجر الجملة بتوريد 30 دمية محشوة كل يوم إلى متاجر مختلفة. يتم شراء الدمى من الشركة المصنعة في الكثير من 12 كل من روبية. 1200 لكل لوط. كل أمر يتحمل رسوم مناولة روبية. 60 بالإضافة إلى رسوم الشحن من روبية. 250 لكل طلب. كما يمكن طلب العديد من القطع والكسور ، ويتم ملء جميع الطلبات في اليوم التالي. التكلفة الإضافية هي روبية. 0.60 في السنة لتخزين دمية في المخزون. يقوم تاجر الجملة بتمويل استثمارات المخزون عن طريق دفع الشركة القابضة 2٪ شهريًا للأموال المقترضة.
(ط) كم عدد الدمى التي ينبغي طلبها في وقت واحد لتقليل إجمالي تكلفة المخزون السنوية؟ افترض أن هناك 250 أسبوعًا في السنة؟
(2) كم مرة ينبغي أن يأمر؟
شكل توضيحي 16:
(أ) تلقت شركة EXE Limited عرضاً بخصومات كمية على ترتيب المواد الخاصة بها على النحو التالي:
الشرط السنوي لهذه المادة هو 5000 طن. تكلفة الطلب لكل طلب هي 1،200 روبية وتقدر تكلفة الاحتفاظ بالمخزون بنسبة 20 ٪ من تكلفة المواد في السنة. أنت مطالب بحساب مستوى الشراء الأكثر اقتصادا.
(ب) ما هو ردك على السؤال أعلاه إذا لم تكن هناك خصومات معروضة وسعر الطن هو 1500 روبية؟
إدارة المخزون العلمي للتجديد :
فيما يلي نماذج المخزون الثلاثة التي تستخدم في الغالب لتجديد سلع المخازن:
(أ) نظام كمية الطلب الثابت
(ب) نظام التجديد
(ج) نظام التجديد الاختياري أو المعدل.
تأخذ كل من الأنظمة المذكورة أعلاه في الاعتبار التكلفة الدفترية للمخزون ، وتأمر تكلفة المخزون وتكلفة المخزون. في هذه النماذج ، فإن تحديد مقدار ما يجب شراؤه في المرة الواحدة وعدد المرات التي يتم فيها الشراء هما الاعتبارات الأساسية.
وبعبارة أخرى ، تستند هذه النماذج على تحديد كمية الطلب وترتيبه. عوامل الترتيب التي تؤخذ في الاعتبار هي المهلة والسلامة أو المخزون الاحتياطي.
(أ) نظام كمية الطلبات الثابتة:
في هذا النظام ، يتم إصلاح كمية إعادة تصدير المواد ويتم وضع أمر إعادة هذه الكمية عندما يصل السهم إلى نقطة إعادة الطلب. إن كمية إعادة الطلب الثابتة هي كمية الأمر الاقتصادي بحيث تكون التكلفة على الترتيب والحمل هي الأدنى.
(ب) نظام التجديد:
في هذا النظام ، لا يتم تحديد كمية الطلب ولكنها تستمر في التغير في كل مرة من النظام. هناك وقت طلب ثابت عندما تتم مراجعة المخزونات وتوضع أوامر مستوى بكمية متفاوتة تساوي الحد الأقصى للسهم ناقصاً المخزون في تاريخ المراجعة المحدد.
في هذا النظام ، يتم تحديد الحد الأقصى لمستوى المخزون الذي لا يُتوقع تجاوزه بعد ذلك. هذا النظام مفيد عندما تكون هناك تقلبات في نمط الاستهلاك ، في حين أن نظام كمية الطلب الثابت مفيد عندما يكون هناك استقرار في نمط الاستهلاك.
(ج) نظام التجديد الاختياري أو المعدل:
هذا النظام هو تعديل لنظام التجديد. في هذا النظام أيضًا ، مثل كمية طلب إعادة النظام المتغيرة ، يتم وضع حد أدنى على حجمه ، أي أن كمية الطلب لا ينبغي أن تكون أقل من الحد الأدنى الثابت عند وضع الأمر في فترة زمنية محددة.
وبالتالي ، فإن هذه الطريقة تجمع بين السمات الرئيسية لنظام كمية الطلب الثابت ونظام التجديد لأنه يأخذ في الاعتبار المستوى الأقصى ، وكمية الأمر المتغير الخاضعة لحد أدنى معين ، ومستوى إعادة الترتيب ، ونظام للمراجعة في وقت طلب ثابت .
III. نظام جرد في الوقت المناسب :
وبالنظر إلى التكلفة الهائلة للمخزون من المخزونات والممتلكات والمصنعين ورجال التجار الذين يطالبون بالله ، فإنهم يطالبون بتوصيلات أكثر تكرارا مع أوقات أقصر لأوامر الشراء من مورديهم. أصبحت المؤسسات التي أصبحت الآن في يوم واحد مهتمة أكثر فأكثر بالحصول على مكاسب محتملة من إجراء طلبات شراء أصغر وأكثر تكرارًا.
وبعبارة أخرى ، أصبحوا مهتمين بنظام الشراء في الوقت المناسب. الشراء في الوقت المناسب (JIT) هو شراء المواد أو السلع بطريقة تضمن تسليم العناصر المشتراة قبل استخدامها أو طلبها.
إن الشراء في الوقت المناسب يعترف بالكثير من تكاليف الشراء المرتبطة بمستويات مخزون عالية. لذلك ، فإنه يدعو إلى تطوير علاقات جيدة مع الموردين وإجراء عمليات الشراء في الوقت المناسب من الموردين الذين أثبتوا جدواهم والذين يمكنهم تسليم البضائع الجاهزة عند الحاجة.
يفترض نموذج EOQ (أي ، كمية الأمر الاقتصادي) كمية ثابتة من الطلبات بينما تدعو سياسة الشراء JIT كمية مختلفة لكل طلب إذا كان الطلب يتقلب. وتركز كمية الأمر الاقتصادي على طلب التكاليف وحملها ، لكن إدارة المخزون تتعدى تكاليف الحيازة والطلب لتشمل تكاليف الشراء وتكاليف الجودة وتكلفة المخزون. تأخذ عملية الشراء في الوقت المناسب في اعتبارها جميع هذه التكاليف وتتحرك خارج الافتراضات الخاصة بنموذج EOQ.
تتمثل افتراضات نموذج EOQ في الآتي:
1. كمية السلعة التي سيتم استهلاكها خلال فترة معينة معروفة ، أي الكمية المراد استهلاكها أمر مؤكد.
2. تبقى أسعار المواد أو السلع المراد شراؤها ثابتة مع استمرار تحمل تكاليفها.
3. هناك شروط ديناميكية للعرض والتي تمكن الشركة من وضع العديد من الطلبات حسب حاجتها.
الافتراضات أعلاه لا تصح. على هذا النحو لا يعتمد الشراء في الوقت المناسب على هذه الافتراضات. إن تكاليف الجودة والتسليم في الوقت المناسب لها أهمية خاصة في شراء JIT والشركات التي تتبع هذه السياسة تجعل الاختيار الصحيح للموردين للحصول على التسليم السريع والبضائع الموردة ذات نوعية جيدة. السعر هو اعتبار واحد فقط في اختيار الموردين.
مزايا شراء JIT :
1. يتم تخفيض الاستثمار في المخزون لأنه يتم إجراء أوامر شراء أكثر بكثرة من الكميات الصغيرة.
2. يتم تخفيض تكلفة النقل نتيجة لانخفاض الاستثمار في المخزون.
3. من الممكن الحد من عدد الموردين الذين سيتم التعامل معهم. فقط الموردين الموثوقين الذين يمكنهم تقديم تسليم سريع للسلع ذات جودة يتم منحهم طلبات شراء. نتيجة لهذا ، يمكن تقليل الوقت التفاوضي. من الممكن استخدام العقود طويلة المدى مع بعض الموردين مع الحد الأدنى من العمل الورقي.
4. يتم تخفيض تكاليف الجودة مثل تكلفة التفتيش للمواد أو السلع الواردة ، والخردة ، وتكاليف إعادة العمل لأن شراء JIT يضمن تسليم سريع ومتكرر لأحجام صغيرة الحجم مما يؤدي إلى انخفاض مستوى المخزون مما يؤدي إلى الحد الأدنى من الهدر المحتمل. لذلك ، يتم تطبيق شراء JIT بشكل متكرر من قبل المنظمات التي تتعامل في السلع القابلة للتلف.
5. يساعد JIT في تقليل هدر الوقت لقوة العمل وتركز كامل عملية الإنتاج على الوقت الذي يقضيه في إنتاج المنتجات.
IV. مراقبة المخزون من خلال تحليل ABC:
تجد منظمات التصنيع أنه من المفيد تقسيم المواد إلى ثلاث فئات لغرض ممارسة التحكم الانتقائي في المواد. سيظهر تحليل لتكاليف المواد أن نسبة صغيرة من المواد في المخازن قد تسهم في نسبة كبيرة من قيمة الاستهلاك ، ومن ناحية أخرى ، قد تمثل نسبة مئوية كبيرة من العناصر نسبة مئوية أقل من القيمة. من العناصر المستهلكة. بين هذين النقيضين سوف تسقط تلك البنود النسبة المئوية لها أكثر أو أقل مساوية لقيمتها الاستهلاك.
إنه نظام مراقبة المخزون. وتمارس الرقابة التمييزية على بنود مختلفة من المتاجر المصنفة على أساس الاستثمار المتضمن. عادة ما يتم تقسيمها إلى ثلاث فئات وفقًا لأهميتها ، وهي قيمتها وتكرار التجديد خلال الفترة.
تتكون فئة "أ" من نسبة مئوية صغيرة فقط ، أي حوالي 10٪ من إجمالي العناصر التي تتعامل معها المتاجر ، ولكنها تتطلب استثمارات ضخمة حوالي 70٪ من قيمة المخزون ، بسبب السعر المرتفع أو المتطلبات الثقيلة أو كليهما.
تعتبر فئة العناصر "ب" أقل أهمية نسبيًا - 20٪ من إجمالي المواد التي يتم تداولها من قبل المتاجر ونسبة الاستثمار المطلوبة هي حوالي 20٪ من إجمالي الاستثمار في المخزون.
الفئة "جيم" - 70٪ من إجمالي العناصر التي تم التعامل معها و 10٪ من القيمة.
يعرف هذا التحليل للمادة بتحليل ABC. تعرف تقنية التحكم بالمخزون هذه أيضًا باسم مراقبة المخزون وفقًا لطريقة القيمة أو طريقة التحكّم الأفضل دومًا أو طريقة تحليل قيمة الأجزاء التناسبية. وهكذا ، في إطار تقنية التحكم المادي هذه ، يتم إدراج المواد في الفئات "أ" و "ب" و "ج" بترتيب تنازلي بناءً على القيمة النقدية للاستهلاك.
يقيس تحليل ABC أهمية التكلفة لكل مادة من المواد. وهو يركز على العناصر المهمة ، لذلك يُعرف أيضًا باسم "التحكم حسب الأهمية والاستثناء" (CIE). إنها طريقة علمية للتحكم في المواد لأنها تركز على التمييز في الرقابة على الأصناف المختلفة للمتاجر ، المصنفة على أساس الاستثمار المتضمن. وبالتالي ، فهو نظام من مراقبة المخزون الانتقائي.
يقدم تقرير فريق الإنتاجية الهندية حول "المتاجر ومراقبة المخزون في الولايات المتحدة واليابان وألمانيا الغربية" المثال التالي لتحليل ABC:
على سبيل المثال ، يحتوي المتجر على 2000 عنصر استهلاك واستهلاك شهري بقيمة 10 آلاف روبية. في هذا المثال ، وفقًا للتقرير أعلاه ، سيبلغ استهلاك 160 عنصرًا بقيمة 7 آلاف و 50000 روبية. 500 عنصر ستستهلك 10000 روبية و 1340 مادة تستهلك مواد بقيمة 50000 روبية فقط.
تكمن أهمية هذا التحليل في أنه يتم ممارسة رقابة شديدة للغاية على عناصر المجموعة "A" التي تمثل نسبة مئوية عالية من التكاليف ، بينما تكون السيطرة الأقل صرامة كافية للفئة "B" ، وسيكفي القليل جدًا من التحكم للفئة "C" العناصر.
يجب تطبيق جميع أنواع مراقبة المواد ، مثل الشراء ، والمخازن ، والإصدار بشكل صارم في حالة عناصر "المجموعة". في حالة العناصر "C" ، لا يتم التحكم في المواد بشكل متطور لأن هذه العناصر تمثل جزءًا صغيرًا جدًا من تكاليف المواد.
يمكن شراء هذه المواد مرة واحدة في السنة ، ولا يتم الالتزام بمستويات مخزون مختلفة ، أي المستوى الأدنى ، المستوى الأقصى ، مستوى الطلب ، إلخ. طوال الوقت ، يمكن استخدام الجهود والتكاليف المحفوظة على بنود مجموعة C من خلال عدم وجود تحكم دقيق في عناصر المجموعة A و B.
مزايا:
1. تمارس رقابة صارمة على البنود التي تمثل نسبة عالية من تكاليف المواد. يتم إنفاق الوقت الإداري على البنود "أ" ، بينما يمكن التعامل مع عناصر "ج" وأحيانًا عناصر "ب" من قبل الموظفين الكتابيين ذوي الإشراف الإداري الأقل. الاهتمام المتساوي لجميع البنود من المتاجر غير مرغوب فيه لأنه مكلف.
من المرجح أن يكون للتركيز على جميع أصناف المخازن تأثير غير مفعّل على جميع البنود الثلاثة ، بغض النظر عن قيمة الاستهلاك. لذلك ، ينبغي اتباع تحليل ABC لإعطاء الاهتمام الواجب للبنود التي يستحقونها في ضوء قيمتها الاستهلاكية.
2. يتم تخفيض الاستثمار في المخزون إلى أدنى مستوى ممكن لأنه يتم شراء كمية معقولة من العناصر "A" التي تمثل جزءًا كبيرًا من تكاليف المواد. لتقليل الاستثمار في المواد ، تساهم السيطرة على العناصر "أ" في أكثر بكثير من التحكم عنصراً من عناصر "سي".
3. يتم تخفيض تكلفة التخزين كما كمية معقولة من المواد ، والتي تمثل نسبة عالية من قيمة الاستهلاك ، سيتم الاحتفاظ بها في المخازن.
4. مع تقديم تحليل ABC ، يتم توفير وقت الإدارة لأن الانتباه مطلوب فقط في بعض البنود وليس على كافة العناصر.
خلاصة القول ، يرد أدناه جدول يبين السمات البارزة لتحليل ABC:
شكل توضيحي 17:
يستخدم المصنع 4000 نوعًا من الاحتفاظ بالمخزون واستخدام المخزون ويتم الالتزام بالمعلومات التالية.
(1) يجب تصنيف 15 أصناف من الأصناف كعناصر الفئة "أ" كونها أهم مجموعة وذلك للأسباب التالية:
(1) تشكل 0.375٪ من إجمالي عدد أصناف المخزون في المخزن الذي يكون الحد الأدنى حسب تصنيف معين في المشكلة.
(2) تشكل 50٪ من قيمة المخزون المحتفظ به وهو الحد الأقصى كما هو مذكور في المشكلة.
(iii) تشكل 85٪ من إجمالي استخدام المخزون.
(2) يجب تصنيف 110 أصناف من أصناف المخزون على أنها فئة "ب" وذلك للأسباب التالية:
(1) أنها تشكل 2.75٪ من إجمالي عدد أصناف المخزون التي يتناولها المتجر.
(2) تتطلب استثمارات معتدلة بنسبة 30٪ من إجمالي قيمة المخزون.
(3) استهلاكهم هو استهلاك معتدل بنسبة 10٪ من استخدام المخزون.
(3) يجب أن يتم تصنيف 3،875 عددًا من أصناف المخزون على أنها أصناف من الفئة "C" لأنها تشكل 96،875٪ من إجمالي أصناف المخزون وتحتاج إلى استثمار 20٪ من القيمة الإجمالية لمخزونات المخزون. استهلاكهم هو أيضا 5 ٪ من إجمالي استخدام المخزون. من المناسب تصنيف هذه العناصر على أنها عناصر "C" لأنها أقل أهمية من ثلاث مجموعات من "A" و "B" و "C"
V. VED Analysis :
يستخدم تحليل VED - الحيوي والضروري والمرغوب - في المقام الأول للتحكم في قطع الغيار. يمكن تقسيم قطع الغيار إلى ثلاث فئات - حيوية أو أساسية أو مرغوبة - مع مراعاة الأهمية الحاسمة للإنتاج. إن قطع الغيار ، التي يتوقف المخزون منها لفترة قصيرة عن الإنتاج لبعض الوقت وحيث تكون تكلفة المخزون مرتفعة للغاية ، تُعرف بقطع الغيار الحيوية.
إن قطع الغيار ، التي لا يمكن تحمل الغياب عنها لأكثر من بضع ساعات أو في اليوم وتكلفة الإنتاج الضائع ، والتي تعتبر ضرورية لاستمرار الإنتاج ، تُعرف باسم قطع الغيار الأساسية. وقطع الغيار المرغوبة هي قطع الغيار اللازمة ، لكن غيابها لمدة أسبوع أو نحو ذلك لن يؤدي إلى توقف الإنتاج. وقد تكون بعض قطع الغيار ، رغم قيمتها الضئيلة في القيمة النقدية ، حيوية لاستمرار الإنتاج وتتطلب عناية دائمة.
قد لا تحظى هذه القطع بالاهتمام الذي تستحقه إذا تمت صيانته وفقًا لتحليل ABC نظرًا لأن قيمة استهلاكها صغيرة. لذلك ، في حالاتهم ، يتم إجراء تحليل VED للحصول على نتائج فعالة. بما أن تحليل VED يحلل العناصر على أساس مدى أهميتها للإنتاج ، فيمكن استخدامه أيضًا للمواد التي يصعب الحصول عليها.
السادس. نظام الجرد الدائم :
يعرّف معهد تشارترد للمحاسبين الإداريين ، لندن ، المخزون الدائم بأنه "نظام السجلات الذي تحتفظ به الإدارة المسيطرة ، والذي يعكس التحركات المادية للأسهم وتوازنها الحالي". وتساعد بطاقات "بن" ودفتر الأستاذ في المتاجر الإدارة في الحفاظ على هذا النظام ، حيث تقوم بعمل سجل للحركات المادية للسهم على الإيصالات وقضايا المواد وتعكس أيضًا التوازن في المخازن.
وبالتالي ، فهو نظام للتحقق من التوازن بعد كل استلام وإصدار المواد من خلال سجلات المخزون لتسهيل الفحص المنتظم وتجنب إغلاق الشركة لإجراء عمليات الجرد.
لضمان دقة سجلات الجرد الدائمة (أي بطاقة بن ومخزن الدفاتر) ، يتم التحقق الفعلي من المخازن من خلال برنامج التقييم المستمر. من الممكن أن يختلف رصيد المخزون الموضح ببطاقات بن أو دفتر الأستاذ عن الرصيد الفعلي للمخزون كما هو موضح بالتحقق المادي. قد يكون ذلك بسبب الأسباب التالية التي يمكن تجنبها والتي لا يمكن تجنبها.
أسباب يمكن تجنبها :
1. الأخطاء الكتابية ، أي النشر الخاطئ ، عدم نشر الإدخالات ، الخطأ في كتابة الخ. يمكن تصحيح هذه الأخطاء ، ويمكن أن يتفق التوازن الفعلي مع رصيد الكتب عن طريق إجراء التصحيح المطلوب في بطاقات بن أو دفتر الأستاذ.
2. الاختلاس والسرقات.
3. الإهمال في التعامل مع المواد.
4. قصيرة أو الإفراط في قضية المواد.
أسباب لا يمكن تجنبها :
1. قد يكون الرصيد الفعلي أقل بسبب الانكماش والتبخر.
2. قد يكون الرصيد الفعلي أكثر بسبب امتصاص الرطوبة.
3. قد يكون الرصيد الفعلي أقل بسبب انهيار الحرائق وأعمال الشغب الخ.
4. قد تفقد المواد بسبب تكسر المواد السائبة إلى أجزاء أصغر لإصدارها. على سبيل المثال ، يتم فقدان بعض الحديد بسبب كسر قضبان حديد كبيرة إلى أجزاء أصغر.
تعديل التناقضات:
يتم إعداد ملخصات الإيصالات ومسائل المواد بشكل دوري من دفتر الأستاذ المحالة ويتم ترحيلها إلى حساب التحكم في المواد (أو دفتر الأستاذ) عن طريق الخصم والائتمان على التوالي. يفتح حساب تسوية المخزون لضبط التناقضات بين الرصيد المادي أو الأرض ورصيد الكتاب.
إذا كشف التحقق الفعلي أن الرصيد الفعلي للمخزون أكثر من الرصيد الموضح ببطاقة بن أو دفتر الأستاذ ، فيتم إعداد مذكرة الخصم ويتم تعديل سجلات المخزون وفقًا لذلك ؛ يتم إضافة حساب تسوية المخزون ويتم الخصم من حساب التحكم في المواد. يجب أيضًا إدخال المشاركة في عمود الإيصال الخاص بالحساب المادي في دفتر الأستاذات الذي تم العثور عليه ، كما يجب زيادة عمود الرصيد بالكمية الموجودة.
وبالمثل ، إذا كان هناك نقص في المخزون ، يتم إعداد مذكرة ائتمان ويتم تعديل سجلات البورصة وفقًا لذلك عن طريق تمرير عكس المشاركات المسجلة على فائض المواد بحيث يمكن تسوية رصيد الكتب مع الرصيد الفعلي. في نهاية الفترة المحاسبية ، يتم تحليل الرصيد في حساب تسوية المخزون للتأكد من أسباب التناقض.
إذا وجد أن التناقض يرجع لأسباب لا يمكن تجنبها ، يتم تحويل الرصيد إلى حساب احتساب الربح والخسارة وإذا كان التناقض بسبب أسباب يمكن تجنبها ، يتم تحويل الرصيد إلى حساب النفقات العامة للمتاجر أو حساب النفقات العامة في المصنع إذا لم يكن هناك حساب فوقي للمخازن. حافظ.
الجرد المستمر هو سمة أساسية في نظام الجرد الدائم. لكن المصطلحين ، الجرد الدائم والتقييم المستمر لا ينبغي اعتبارهما واحداً ؛ جرد دائم يعني نظام سجلات المخزون والتقييم المستمر ، في حين أن الجرد المستمر يعني فقط التحقق المادي من سجلات المخزون مع المخزونات الفعلية.
بعد كل ما يتم في جرد مستمر؟ في التدقيق المستمر ، ينتشر التحقق المادي طوال العام. كل يوم يتم أخذ 10 إلى 15 مادة عشوائياً بالتناوب والتحقق منها حتى يمكن الحفاظ على العنصر المفاجئ في التحقق من المخزون ويمكن التحقق من كل عنصر لعدد من المرات خلال السنة.
من ناحية أخرى ، يفتقد العنصر المفاجئ في حالة الفحص الدوري لأن التدقيق يتم عادة في نهاية السنة. علاوة على ذلك ، لا يمكن تحديد أسباب الاختلافات بسبب الفاصل الزمني الطويل بين التحققين الدوريين.
يمكن توضيح تشغيل نظام الجرد الدائم على النحو التالي:
1. يتم الاحتفاظ بسجلات الأوراق المالية وإجراء عملية تحديث للمعاملات فيها حتى يمكن معرفة الرصيد الحالي في أي وقت.
2. يتم أخذ أقسام مختلفة من المتاجر بالتناوب لفحص مادي. يتم فحص بعض العناصر كل يوم حتى يتم التحقق من كل عنصر لعدد من العناصر خلال السنة.
3. المخازن التي يتم استلامها ولكن في انتظار الفحص لا يتم مزجها بالمخازن العادية في وقت التحقق الفعلي لأن المدخلات المتعلقة بمثل هذه المتاجر لم يتم وضعها بعد في سجلات المخزون.
4. الإشعار بالعناصر المعينة التي يتم التحقق منها كل يوم يتم إعطاؤه إلى صاحب المتجر فقط في تاريخ التحقق الفعلي بحيث يمكن الحفاظ على العنصر المفاجئ في التحقق من المخزون.
5. المخزون المادي المتاح في المتجر ، بعد العد ، أو الوزن ، أو القياس ، أو الإدراج ، حسب الحالة ، يتم تسجيله بشكل صحيح في بطاقات الحاويات أو علامات الجرد أو أوراق التحقق من المخزون.
من المناقشة السابقة لنظام المخزون الدائم ، يمكننا أن نستنتج أن هذا النظام يتكون من الثلاثة التالية:
1. بطاقات بن (أي جرد دائم الكمية).
2. مخازن دفتر الأستاذ (أي الكم المترجم قيمة المخزون الدائم).
3. الجرد المستمر (أي المخزون الدائم البدني).
مزايا نظام الجرد الدائم:
فيما يلي مزايا نظام المخزون الدائم:
1. يغني عن ضرورة إجراء الفحص المادي لجميع أصناف المخازن في نهاية العام ، وبالتالي تجنب إخلاء الإنتاج.
2. من الممكن إعداد حساب الربح والخسارة والميزانية العمومية بشكل دوري دون أخذ جرد مادي لأن رقم السهم النهائي يمكن أن يؤخذ من بطاقات الحاوية أو دفتر الأستاذ.
3. يتم الحصول على فحص مفصل وأكثر موثوقية على المتجر.
4 - نظرا لأن أعمال التسجيل والاستمرار في التقييم تجري بطريقة منهجية وبدون تسرع لا موجب له ، فإن الأرقام تكون أكثر موثوقية.
5. سيجعل الجرد المتواصل أمين المخزن والمحاسب أكثر يقظة في عملهم وسيحاولون الحفاظ على سجلاتهم دقيقة وحديثة. سيحاول صاحب المتجر رؤية عدم وجود تسرب للمخازن.
6. يمكن أن يتم تخطيط الإنتاج وفقا لتوافر المواد في المخازن لأن الإدارة يتم إخطارها باستمرار بموضع المخازن.
7. يظل نظام الفحص الداخلي قيد التشغيل طوال الوقت لأن بطاقات bin و دفتر الأستاذ يعملان كتحقق من بعضهما البعض.
8. يتم اكتشاف أخطاء ونقص المخزون بسهولة ويتم بذل الجهود لتجنب النقص في المخزون في المستقبل.
9- يمكن الاحتفاظ باستثمارات رأس المال في المتاجر لأن المخزون الفعلي يمكن مقارنته بالمستويات القصوى والحد الأدنى.
10- تتيح أرقام الأسهم الصحيحة للمطالبة بالتعويض لشركة التأمين عن الخسائر على حساب المخزونات التي دمرتها النيران.
أصبح نظام المخزون الدائم جزءًا لا يتجزأ من التحكم في المواد نظرًا للوقائع التالية:
(1) يتم الاحتفاظ بسجلات الأوراق المالية وصيانتها بشكل صحيح من يوم إلى يوم حتى يمكن معرفة الأرصدة الحالية في أي وقت.
(2) يتم فحص عدد من العناصر بشكل منهجي وبالتناوب يتم فحصها فعليًا كل يوم ، ومن ثم فهي بمثابة فحص أخلاقي وتعمل كرادع لسوء الأمانة.
(3) يمكن إجراء تعديلات أو تصحيحات ملائمة في حالة العثور على أي تباينات ، (4) يمكن اتخاذ إجراءات علاجية لإزالة أسباب التناقضات ، إن وجدت.
شكل توضيحي 18:
بعد أخذك لمخزون الأسهم السنوي ، تعرفت على بعض التناقضات الهامة بين مخزون الكتب والأسهم المادية ، يمكنك جمع المعلومات التالية:
(أولاً) ما الإجراء الذي يجب اتخاذه لتسجيل المعلومات الموضحة أعلاه؟
(2) يوصي بإمكانية اتخاذ إجراءات من قبل الإدارة لمنع الخسائر المستقبلية.
(يجب أن تكون إجابتك في نقاط ولا تحتاج إلى توضيح).
حل:
(أولاً) يجب اتخاذ الإجراء اللازم لتسجيل المعلومات الموضحة في المشكلة:
(ط) ينبغي فحص بطاقة المخزون ومخزن دفتر الأستاذ ، وينبغي تسجيل الدخول الفعلي الصحيح.
(2) ينبغي إجراء تحقيق في أسباب خسائر ومكاسب الأسهم.
(3) بعد التحقق من أسباب خسائر ومكاسب المخزون يمكن اتباع العلاج التالي:
لخسائر الأسهم:
فيما يلي ملخص لنتائج التحقق الفعلي من المتاجر:
VII. نظام بن مزدوج :
يتم اتباع هذا النظام في المنظمات الصغيرة التي لا تستطيع تحمل تكاليف باهظة التحكم في المتاجر. هذه الطريقة مناسبة أيضًا للمواد ذات القيمة الأقل نسبيًا. يتم تخزين المواد في صناديق والتي تنقسم إلى جزئين ، (يمكن أن يكون هناك رفوف ، رفلين أو نفس الرف يمكن تقسيمها إلى قسمين).
يتم إصدار المواد للإنتاج من المقصورة الأولى ولا يتم لمس المواد من المقصورة الثانية بشكل منتظم. عندما يتم استهلاك المواد الموجودة في المقصورة الأولى بشكل كامل ، يتم وضع أمر.
القسم الثاني من المواد يعتني بمتطلبات الاستهلاك خلال الوقت اللازم للحصول على توصيل طازج. يتعين على أمين المتجر أن يقسم المواد في السلالتين بطريقة لا يعرقلها الإنتاج بسبب الحاجة للمواد. هذا النظام له استخدام عملي وبسيط في الفهم والتشغيل.
VIII. نسبة المدخلات والمخرجات:
يتم استخدام هذه النسبة للحكم على الكفاءة في استخدام المواد. تشير النسبة إلى العلاقة بين وحدات المواد الداخلة في الإنتاج ووحدات المنتج النهائي.
IX. نسبة دوران المواد (أو الجرد):
متوسط المخزون هو متوسط المخزون الافتتاحي ومخزون الاقفال.
يمكن أيضًا تحديد نسبة دوران المخزون في الأيام كما يلي:
دوران المخزون في أيام = أيام خلال الفترة / نسبة دوران المخزون
من الضروري مقارنة معدل دوران أنواع مختلفة من المواد لمعرفة العناصر التي تتحرك ببطء وبالتالي مساعدة الإدارة على تجنب احتجاز رأس المال في مثل هذه العناصر. والنسبة المنخفضة هي مؤشر على حركة بطيئة الحركة ، وتراكم المخزون المتقادم وحمل كميات كبيرة للغاية. من ناحية أخرى ، تعتبر نسبة الدوران العالية مؤشرا على الأسهم سريعة الحركة وأقل الاستثمارات في الأسهم.
نسبة دوران منخفضة ستؤدي إلى عيوب الناشئة عن الإفراط في التخزين. إذا كانت نسبة دوران المخزون لعنصر معين صفراً ، فهذا يعني أنه لم يتم استخدام العنصر على الإطلاق خلال الفترة ويجب التخلص منه على الفور وإلا سيتم تدهور جودة العنصر.
استثناء لهذا هو قطع الغيار للآلات المستخدمة والتي يمكن أن تكون مطلوبة في أي وقت عندما تكون الآلية معطلة. وبالتالي ، ينبغي الاحتفاظ بقطع الغيار في المخزون للاستخدام في الفترة المحددة.
وفي هذا الصدد ، سيكون من المفيد إجراء مناقشة حول المخزونات البطيئة الحركة والنشطة والمتقادمة من سلع المخازن.
الأسهم بطيئة الحركة. الأسهم بطيئة الحركة هي تلك الأصناف من المتاجر التي لا تصدر في فترات متقاربة. قضايا مثل هذه العناصر غير منتظمة وغير مصنوعة في فترات زمنية عادية.
الأسهم الخاملة:
الأسهم الخاملة هي تلك الأصناف من المتاجر التي نادرا ما تصدر من المتجر. استهلاك مثل هذه العناصر يكاد لا شيء. يتم تخزين هذه العناصر في حالة الضرورة ، مثل قطع الغيار قد تكون مطلوبة عند خروج الماكينة عن النظام.
مخزون عتيق:
المخزونات المتقادمة هي تلك المخزونات التي أصبحت مصبوبة وليس لها أي استخدام آخر للأغراض التي تم شراؤها. قد تصبح الأسهم عتيقة بسبب التغيرات في تصميم المنتج أو طرق الإنتاج ، أو استخدام المواد البديلة ، أو وقف المنتج ، وما إلى ذلك.
يمكن الكشف عن مخزون المواد البطيء والمتحرك عن طريق مسح سجلات المخزن (دفتر الأستاذ) ونسبة دوران المخزون.
قد يتم اتباع الخطوات التالية لتقليل المخزون البطيء والمتحرك من العناصر:
(ط) تنويع الإنتاج لاستخدام هذه المواد.
(2) استخدم كبديل بدلاً من المواد الأخرى.
(ثالثا) التخلص منها قبل أن تتدهور أكثر في القيمة.
جميع هذه المخزونات هي سبب للقلق لأنها تزيد من تكلفة المواد عن طريق زيادة تكاليف وخسارة المواد. يمكن تقليل الخسائر والتكاليف الناشئة عن المخزونات بطيئة الحركة عن طريق تقليل كميتها في المتجر.
وينبغي شراء كمية أقل من هذه المواد مع مراعاة معدل استهلاكها وفترة الرصاص. ولتقليل كمية هذه المخزونات ، ينبغي بذل الجهود لزيادة استهلاكها من خلال معرفة استخداماتها البديلة وزيادة الإنتاج عن طريق خلق طلب جديد في السوق.
يمكن تقليل الخسائر والتكاليف الناشئة عن المخزونات الخامدة بشراء فقط العناصر الضرورية للغاية للإنتاج. يجب التخلص من المواد الخام النائمة ، إن وجدت ، في أقرب وقت ممكن بحيث لا تتدهور قيمتها أكثر.
لا ينبغي استخدام المزيد من البنود القديمة ، لذلك يجب التخلص منها على الفور لتقليل تكاليف وخسائر الشراء بسبب تدهور الجودة.
ينبغي اتباع إجراء شراء منهجي لتقليل الخسائر بسبب هذه المخزونات. يجب إجراء عمليات الشراء وفقًا لميزانية شراء المواد بحيث لا يتم إجراء أي عمليات شراء غير مصرح بها. يجب إجراء مراجعة دورية لبنود المخازن من قبل الإدارة لتقليل كمية المخزونات.
شكل توضيحي 20:
احسب معدل دوران المواد لعام 2011 من المعلومات التالية وحدد أي من مادتين يتحركان بسرعة أكبر.
يتم استخراج المعاملات التالية من مخازن بن بطاقة تتعلق بمكون خلال العام 2011-12:
عاشرا - تحليل FNSD:
يقسم تحليل FNSD عناصر المخازن إلى أربع فئات بالترتيب التنازلي لأهمية معدل استخدامها. تشير T إلى العناصر سريعة الحركة التي يتم استهلاكها في فترة زمنية قصيرة. تشير "N" إلى العناصر المتحركة العادية التي تم استنفادها على مدار عام أو نحوه. تشير كلمة "S" إلى العناصر البطيئة الحركة والتي لا يتم إصدارها على فترات متقاربة ومن المتوقع أن يتم استنفادها خلال فترة عامين أو أكثر.
يعني الحرف "D" العناصر الميتة واستهلاك هذه المواد يكاد يكون معدومًا. يمكن أيضًا استخدام عناصر D كعناصر قديمة والتي أصبحت عتيقة الطراز ولم يعد لها أي استخدام آخر للغرض الذي تم شراؤها به. يجب أن تؤخذ مخزونات العناصر سريعة الحركة بعناية ، ويجب وضع طلبات إعادة التمويل في الوقت المناسب لتجنب تخزين هذه المواد.
وينبغي إعادة النظر في العناصر المتحركة العادية في فترة زمنية منتظمة ، وينبغي إعطاء طلبات لتجديدها في فترة زمنية منتظمة. يجب مراجعة مخزونات المواد المتحركة بطيئة الحركة بعناية قبل أن يتم وضع أي أوامر تجديد لتجنب تخزين هذه المواد. يجب إيجاد استخدامات بديلة لعناصر المخزون الميت. خلاف ذلك ، ينبغي التخلص منها في أقرب وقت ممكن بحيث قد لا تتدهور قيمتها أكثر من ذلك.
XI. تقارير تكاليف المواد (المخزون):
الهدف من إعداد تقارير التكلفة المادية هو مساعدة الإدارة في ممارسة مراقبة فعالة للمواد واتخاذ القرارات المناسبة. تُستخدم تقارير تكلفة المواد كوسائل اتصالات عادة في شكل مكتوب للحقائق المتعلقة بالمواد التي ينبغي تقديمها إلى استنزاف مستويات الإدارة المختلفة التي يمكنها استخدامها لاتخاذ الإجراء المناسب لغرض التحكم في المواد. وينقسم "التحكم في المواد" إلى ثلاثة جوانب ، بمعنى. مراقبة الشراء والتحكم في المخازن ومراقبة الاستهلاك.
مراقبة الشراء هو ضمان كفاءة قسم المشتريات ؛ مخازن السيطرة ، وكفاءة إدارة المخازن ومراقبة الاستهلاك ، وكفاءة الملاحظين الإدارات.
التصميم السليم لتقارير تكاليف المواد أمر ضروري لتحقيق هذه الأغراض من التحكم في المواد. من الصعب إعطاء تصميم تقارير المواد التي ستكون مناسبة لجميع المنظمات. يجب أن يكون التصميم وفقًا للمتطلبات الفردية للمؤسسة. ومع ذلك ، ترد أدناه بعض أنواع التقارير التي ينبغي إعدادها.
