نمط: وظائف والإنتاج

تعريفات:

بعض التعاريف الهامة المتعلقة بصنع النماذج يتم مناقشتها أدناه:

نمط:

يمكن تعريف النمط بأنه "نموذج أو نسخة طبق الأصل من الكائن المطلوب إجراؤه بواسطة عملية الصب ، مع بعض التعديلات". يتم استخدامه لتشكيل الانطباع في الرمال صب.

بعض النقاط الهامة المتعلقة بالنمط هي:

(1) يمكن صنع نمط من الخشب اللين مثل الصنوبر والخشب الصلب مثل الماهوجني والبلاستيك مثل اللاكتيك والحرارة أو المعادن مثل الألومنيوم أو الصلب أو الحديد الزهر.

(2) يجب أن تصنع أنماط الخشب من الأخشاب المجففة أو المجففة المحتوية على أقل من 10٪ رطوبة لتجنب التشويش والتشوه للنمط.

(3) لا ينبغي أن تمتص أي رطوبة من رمل الصب وبالتالي فإن أسطح هذه الأنماط تكون مطلية ومغلفة بورنيش مقاوم للماء ،

(4) يمكن استخدام نمط خشب من قطعة واحدة لصنع 20 إلى 30 قالبًا ، ويمكن استخدام نمط بلاستيكي لعشرين ألف قالب ، ويمكن استخدام نمط برازي لصنع ما يصل إلى 90،000 قالب ، اعتمادًا على معدن النمط.

القالب أو التجويف:

القالب أو التجويف هو الانطباع بوجود نمط في رمل الصب. خلال عملية الصب ، يتم ملء التجويف بالمعدن المنصهر للحصول على صب صلب.

صب:

يتم الحصول على المسبوكات من خلال ترسيخ المعدن المنصهر عند صبها في تجويف القالب. جودة ودقة الصب يعتمد على صنع النمط.

وظائف نمط:

(ط) النمط ضروري لإنتاج أي صب المعادن أو السبائك.

(2) يستخدم نمط لإنتاج التجويف في رمل التشكيل لصب المعدن المنصهر.

(3) يقلل النموذج المصنوع بشكل صحيح من التكلفة الإجمالية للصب.

(4) يقلل النموذج المصنوع بشكل صحيح من عيوب الصب.

(5) النمط المصنوع بشكل صحيح يوفر سطح سطحي جيد للصب.

(6) قد يكون للنمط إسقاط يعرف بالمطبوعات الأساسية التي تساعد في تحديد المواقع الأساسية.

(vii) نمط يثبت خط فراق وسطح فراق في العالم.

(ثامنا) قد يوفر نمط ، في بعض الأحيان ، مع عداء ، والبوابات ، والركائز المستخدمة لتغذية المعدن المنصهر.

أدوات صنع نمط:

يتم تصنيع النمط في محل صنع النماذج الذي يتعلق بمحل النجارة. صانع نمط هو أساسا caipenter.

وبالتالي ، يستخدم صانع النماذج نفس الأدوات المستخدمة في متجر النجارة. يستخدم مقياس خاص بدلاً من مقياس كايكنتري ، المعروف باسم مقياس تقليص الحجم أو مقياس الانكماش في متجر صنع النماذج. هذا المقياس أطول من القاعدة القياسية 1 القدم.

طوله يختلف عن المعادن المختلفة من الصب. يتم تخريج مقاييس الانكماش لبدل الانكماش.

الأدوات الأخرى هي:

أدوات وسم وقياس:

حاول مربع ، مربع شطبة ، حافة مستقيمة ، مربع متر ، مجموعة مزيج ، Scriber ، قياس بمناسبة ، نقر المقياس ، الفرجار ، ومستوى سبريت إلخ.

أدوات القطع:

مناشير ، إزاميل ، راسبات وملفات ، أدوات التخطيط ، الفأس ، إلخ.

أدوات ضرب:

مطرقة ، مطرقة مخلب.

أدوات مملة:

Gimlet ، السناد المضاعف ، دعامة العجلات ، bradwel ، البريمة ، الخ.

عقد الأدوات:

مقعد نائب ، مقعد التوقف ، المشابك والمسامير ، وتشنج شريط ، C-cramp G-cramp ، تشنج المسمار اليدوي.

أدوات متنوعة:

برغي سائق ، كماشة ، ورقة الزجاج ، وحجارة النفط ، مكشطة ، الخ

اعتبارات تصميم النمط:

تعتمد جودة ودقة الصب على صنع النمط. قد ينتج نمط جيد التصميم صبًا سلسًا وصحيحًا ، لكن نمطًا سيئًا سيؤدي دائمًا إلى صب ضعيف ومنشق.

لذلك ، عند تصميم نمط ، يجب مراعاة العوامل التالية:

1. اختيار المواد المناسبة:

يجب اختيار مادة مناسبة لصنع النمط. تتميز الأنماط المعدنية ببعض المزايا مثل القوة الجيدة ، والانتهاء من السطح الجيد ، والاستقرار الجيد للأبعاد ، والعمر الطويل ، ولكنها باهظة الثمن من النمط الخشبي.

2. النوع المناسب للنمط:

يجب استخدام نوع مناسب من الأنماط لتطبيق معين. على سبيل المثال ، تكون أنماط اللوحات المطابقة مناسبة بشكل أفضل لتشكيل الماكينة حيث يُنصح باستخدام كل من اللوح المتناسق والأنماط البوابات لإنتاج مكونات صغيرة على الإنتاج الضخم.

3. بدلات نمط المناسب:

يجب توفير نمط مع كل هذه البدلات الضرورية لعملية التشكيل ونقل أبعاد دقيقة للصب النهائي.

4. الأبعاد ودقيقة مستقرة:

يجب أن يكون النمط دقيقًا وثابتًا في الأبعاد. ينبغي أن تمتلك سطح جيد.

5. تجنب الحواف الحادة:

يجب تقريب النمط الجيد ويجب ألا يكون له حواف وزوايا حادة. نمط حافة السلس ومستدير له مزايا معينة.

انهم يسمحون:

(أ) إزالة سهلة للنمط من مربع صب.

(ب) تدفق سهل وسلس للمعادن في تجويف القالب.

(ج) يقلل من ضغوط الإجهاد والسلالات

(د) تنتج المسبوكات الجيدة.

6. التغييرات في مقطع سمك تدريجيا: