تقنيات تخطيط الإنتاج والتحكم فيه

فيما يلي تقنيات تخطيط الإنتاج والتحكم فيه:

التخطيط

B. التوجيه

C. الجدولة

D. إيفاد

E. المتابعة والتعجيل

التفتيش.

أ. التخطيط:

وهو العنصر الأول في تخطيط ومراقبة الإنتاج. يتم إعطاء التخطيط دورا هاما في كل الأعمال. تم إعداد قسم منفصل لهذا العمل. يقرر التخطيط مسبقا ما يجب القيام به في المستقبل. يتم أيضًا تحديد أجهزة التحكم مسبقًا حتى يتم تنفيذ جميع الأنشطة بشكل صحيح. يتم إنشاء إعداد تنظيمي لإعداد الخطط والسياسات. كما يتم إعداد مختلف الرسوم البيانية والأدلة وميزانيات الإنتاج. إذا كان تخطيط الإنتاج معيبًا ، فستكون السيطرة أيضًا معيبة. يوفر التخطيط قاعدة سليمة للتحكم.

B. التوجيه:

هو تحديد المسار أو الطريق المحدد الذي سيتم اتباعه في الإنتاج. يتم تحديد المراحل التي تمر منها البضائع بعد التفكير السليم. يمكن مقارنة التوجيه برحلة القطار للوصول إلى مكان معين. إذا كان الراكب هو الوصول إلى دلهي من أمبالا Cantt ثم لديه خيار الذهاب عبر Panipat وعبر Saharanpur. كلا الطريقين سيأخذه إلى دلهي.

السؤال هو - أي طريق سيكون اقتصاديًا من حيث الوقت والمال؟ سوف يقرر الراكب الطريق فقط بعد الأخذ بعين الاعتبار العوامل المختلفة التي تؤثر على رحلته. مماثل هو الحال مع توجيه الإنتاج. إنه اختيار المسار من حيث يجب على كل وحدة أن تمر قبل الوصول إلى المرحلة النهائية. يجب أن يكون المسار أفضل وأرخص تسلسل العمليات. يتم إعطاء بعض التعريفات لشرح التوجيه بمزيد من التفاصيل.

جيمس ل. لوندي:

"يتضمن توجيه الإنتاج تخطيط التسلسل الدقيق لمحطات العمل لاستخدامها في معالجة جزء من المنتج. وبمجرد إنشاء تخطيط ، يكون توجيه عنصر ما هو تحديد المسار الذي يجب أن يتبعه هذا العنصر أثناء تصنيعه ".

كيمبال وكيمبول :

"قد يتم تعريف التوجيه على أنه يتم تحويل اختيار المسارات أو المسارات التي تنتقل عبرها كل قطعة من المواد الخام إلى منتجات نهائية".

الفورد وبيتي :

"التوجيه هو تحديد تسلسل تدفق العمليات والعمليات التي يجب اتباعها في إنتاج حصة تصنيع معينة."

Spriegel و Lansburgh :

"يشمل التوجيه تخطيط مكان ومن يجب أن يتم إنجاز العمل ، ويجب أن يتبع تحديد مسار العمل والتسلسل الضروري للعمليات ؛ ويشكل هذا العمل أساسًا لمعظم جدولة وإيفاد قسم التخطيط ". ومن هذه التعريفات ، من الواضح أن التوجيه يحدد أكثر تسلسل العمليات اقتصادا الذي يجب اتباعه في تصنيع المنتجات.

كائنات التوجيه:

الهدف الرئيسي للتوجيه هو تحديد أفضل وأرخص تسلسل العمليات التي يجب اتباعها. في حالة وحدات التصنيع المستمرة حيث يتم إنتاج المنتجات القياسية ، يصبح التوجيه آليًا. في حالة طلب العمل والإنتاج دفعة واحدة ، يتطلب كل منتج تصميمًا مختلفًا وتسلسلًا مختلفًا للعمليات ، ويتمثل هدف آخر للتوجيه في المساعدة في تحديد الأدوات والمعدات المناسبة وعدد العمال اللازمين لتنفيذ العمل.

إجراءات التوجيه:

يحتاج إجراء التوجيه إلى تحليل دقيق.

يتم اتخاذ الخطوات التالية لإجراء توجيه:

1. تحديد الجزء الذي سيتم صنعه أو شراؤه:

يتم تحليل المنتج بدقة لمعرفة الأجزاء المطلوبة له. يتم اتخاذ القرار الثاني فيما يتعلق بإنتاج أو شراء المكونات المختلفة. قد يتم تصنيع بعض المكونات من قبل الشركة ويمكن شراء المكونات الأخرى من السوق. خلال فترات الركود يمكن تصنيع معظم المكونات من قبل الشركة ولكن عندما يكون النشاط الصناعي في ذروته ، قد يتم التعاقد على الإمدادات من الخارج.

يتم اتخاذ هذه القرارات بعد النظر في عوامل مثل:

(أ) التكلفة النسبية المعنية ؛

(ب) سياسات شراء الشركة ؛

(ج) الاعتبارات التقنية ؛ و

(د) توافر المعدات والموظفين.

2. تحديد المواد المطلوبة:

سيمكننا تحليل المنتج من معرفة نوع المواد المطلوبة لإنتاج مكونات مختلفة. يجب أيضًا تحديد النوع الصحيح من الجودة والكمية والوقت عند الحاجة.

3. تحديد عمليات التصنيع والتسلسلات:

يمكن تحديد عمليات التصنيع وتوالياتها من الخبرة الفنية وتخطيط الآلات. يتم اختيار عملية سليمة واقتصادية لتصنيع مكونات مختلفة.

4. تحديد أحجام الكثير:

يجب اتخاذ قرار بشأن عدد الوحدات التي سيتم إنتاجها في عقد واحد. إذا كان الإنتاج يتم على أساس الطلبات ، فإن حجم الكمية يعتمد على الكمية المطلوبة بالإضافة إلى بعض الوحدات لرفض محتمل أثناء العملية. عندما يتم الإنتاج للسهم ، يتم اتخاذ قرار بشأن العديد من الاقتصادات التي قد تتراكم.

5. تحديد العوامل الخردة:

قد يكون هناك بعض الخردة أثناء التصنيع. عادة ما تكون المنتجات النهائية أقل من الوحدات التي تم تقديمها في البداية. يجب توقع الخردة أثناء التصنيع حتى يتم تسهيل التوجيه. إذا مرت المنتجات خلال ثلاث عمليات وخردة عادية هي 5٪ من المدخلات في كل مرحلة ، سيكون من السهل توقع الوحدات التي تدخل عمليات مختلفة وترتيب المعدات والقوى العاملة.

6. تحليل تكلفة المنتج:

قد يكون تحديد تكلفة المنتجات هو واجب إدارة التكلفة ولكن لا يزال قسم الإنتاج يجعل سجلات المواد المباشرة والعمالة والنفقات المباشرة وغير المباشرة. هذه التقديرات مفيدة للغاية لقسم التكاليف أيضا.

7. إعداد نماذج التحكم في الإنتاج:

سيتم تسهيل تنفيذ التوجيه إذا تم إعداد النماذج لجمع المعلومات لغرض المراقبة. المتطلبات هي: بطاقات العمل وبطاقات التفتيش وتذاكر السفر وبطاقات العمل وتذاكر الأدوات وما إلى ذلك.

ج. الجدولة:

الجدولة هي تحديد الوقت والتاريخ عند بدء كل عملية واستكمالها. ويشمل الجدول الزمني للمواد والآلات وجميع مستلزمات الإنتاج الأخرى. مطلوب عدد من المكونات لتصنيع منتج. يتم إصلاح وقت وتاريخ تصنيع كل مكون بطريقة لا يتم تأخير تجميع المنتج النهائي بأي شكل من الأشكال.

يمكن مقارنة الجدولة الزمنية بجدول زمني للسكك الحديدية ، والذي يُعلم الراكب عن جدول رحلاته. يوضح الجدول الزمني هذا الوقت الذي يبدأ فيه القطار من مكان معين ، ووقت وصوله إلى محطات مختلفة والوقت الذي سيصل فيه إلى وجهته. كما توفر الجدولة معلومات دقيقة حول الجدول الزمني لعملية التصنيع في جميع المراحل.

كيمبال وكيمبول:

"تحديد الوقت اللازم لتنفيذ كل عملية وأيضًا الوقت اللازم لأداء السلسلة بأكملها ، كما تم توجيهها ، مع منح جميع العوامل المعنية".

ووفقاً لهذا التعريف ، فإن الجدولة تنطوي على تحديد الوقت اللازم لتصنيع منتج في عمليات مختلفة ويمكن أن يتراكم الوقت الإجمالي اللازم لاستكماله في مجموعة معينة.

الفورد وبيتي:

تعني الجدولة "ملائمة وظائف محددة في جدول زمني عام بحيث يمكن تصنيع الطلب وفقًا للمسؤولية المتعاقد عليها ، أو ، في الإنتاج الضخم ، بحيث يمكن لكل مكون الوصول والدخول في التجميع بالترتيب وحسبما هو مطلوب".

وفقًا لهذا التعريف ، تساعد الجدولة في تحديد الجدول الزمني لتصنيع المكونات المختلفة حتى يكتمل المنتج النهائي في الوقت المناسب للوفاء بالتزامات التسويق.

Spriegel و Lansburgh:

"إن الجدولة تنطوي على تحديد مقدار العمل الذي يتعين القيام به والوقت الذي سيبدأ فيه كل عنصر من عناصر العمل ، أو ترتيب العمل. ويشمل ذلك تخصيص نوعية ومعدل إنتاج المصنع أو القسم وكذلك تاريخ أو ترتيب بدء كل وحدة عمل في كل محطة على طول الطريق المحدد. "

ترتبط الجدولة بتحديد الجدول الزمني لتصنيع المنتجات في الإدارات المختلفة إلخ.

أنواع الجداول:

فيما يلي الأنواع الثلاثة للجدولة:

1. الجدولة الرئيسية

2. التصنيع أو عملية الجدولة

3. التجزئة عملية جدولة.

1. الجدولة الرئيسية:

تبدأ الجدولة مع الجدول الرئيسي. يتم إعداد هذا الجدول عن طريق الحفاظ على الترتيب أو أمر المبيعات المحتمل في المستقبل القريب. الجدولة الرئيسية هي تفصيل متطلبات الإنتاج. قد يتم إعداد هذا لمدة أسبوع أو أسبوعين أو شهر وما إلى ذلك. إذا تم تصنيع منتج واحد فقط ، فإن الجدولة تكون سهلة ولكن تصبح معقدة عندما يتطلب الأمر إنتاج المزيد من المنتجات.

يجب تعديل الجدول الرئيسي حسب الطلب الجديد المستلم. في حالة توفر القدرة النباتية ، يمكن تعديل المتطلبات الجديدة في نفس الجدول ، ولكن في حالة عدم إمكانية تعديل أوامر جديدة بالسعة الحالية ، يمكن إما إعادة جدولة الجدول الزمني أو قد يتم الحصول على مصنع ومعدات جديدة. لا يمكن اقتراح نمط محدد للجداول الرئيسية لأن هذه قد تختلف من صناعة إلى أخرى أو في نفس المجال.

ومع ذلك ، يتم توفير المعلومات التالية فيها:

(أ) عدد الموظفين المتاحين وساعات العمل المتوقعة في مختلف النوبات وما إلى ذلك ؛

(ب) المتطلبات المقدرة لساعات العمل لكل منتج.

(ج) متطلبات المواد المباشرة للإنتاج المسقط.

(د) مبلغ النفقات العامة العادية المطلوبة عند حمل العمل المتوقع.

2. التصنيع أو جدولة العمليات:

يتم استخدام جدول التصنيع عندما تكون عملية الإنتاج مستمرة. عندما يتم إنتاج نفس المنتج بشكل متكرر أو مطلوب عدد قليل نسبيا من المنتجات فإن جداول التشغيل تكون مفيدة. مطلوب اسم ورقم المنتج والكمية التي سيتم إنتاجها في وقت معين لإعداد جدول التصنيع. إذا كان المنتج المراد إنتاجه في مجموعة متنوعة من الأحجام ، والألوان ، والأوزان ، وأنواع إلخ ، فينبغي ذكر هذه الأشياء أيضًا في الجدول. كما تم ذكر ترتيب الأفضلية للتصنيع في الجدول الزمني لتخطيط الإنتاج بشكل منهجي.

3. تفاصيل عملية الجدولة:

وأشار إلى الوقت اللازم لأداء كل العمليات التفصيلية لآلة أو عملية معينة.

دال - إيفاد:

يشير المصطلح إيفتد إلى عملية الطلب الفعلي للعمل الذي يتعين القيام به. إنه ينطوي على وضع الخطة موضع التنفيذ عن طريق إصدار الأوامر. انها تهتم ببدء العملية والتشغيل على أساس جداول الطرق والجداول الزمنية للجدول. يتم إعطاء شكل عملي لخطة الإنتاج. ولإجراء المقارنة بين القطار ، يعني الإرسال أن وضع نفسه في القطار عند تحديد المسار الذي يجب اتباعه ، وقد تم اختيار القطار المراد الصعود إليه.

جيمس ل. لوندي:

"تشمل وظيفة الإيفاد منح الإذن الفعلي للمضي قدماً وفقاً للخطط الموضوعة بالفعل. وهذا مماثل في حالة المسافر إلى صاحب العمل الذي وافق أخيراً على إجازته ". ووفقاً لندى إيفنتش ، فإن تنفيذ الخطط كان مؤطراً بالفعل.

جون أ. شوبين:

"تعمل الرسائل العاجلة على تنفيذ الإنتاج عن طريق إصدار وتوجيه أمر التصنيع بالتسلسل الذي تحدده سابقًا أوراق العمل والجداول الزمنية."

وفقا لهذا التوزيع المحدد ينطوي على عملية إعطاء أوامر لبدء العمل الفعلي. يتم وضع التوجيه والجدولة التي تتم في وقت سابق موضع التنفيذ.

الخطوات المتبعة في الإرسال:

يتم تضمين الخطوات التالية في وظيفة التوزيع:

1. إصدار أو نقل المواد من المخازن إلى عملية الإنتاج الأولى أو من عملية إلى عملية.

2. تخصيص العمل للآلات أو مراكز العمل.

3. إصدار الأدوات والمعدات اللازمة لإدارات الإنتاج.

4. إصدار أوامر العمل ، والسماح للعمليات وفقا للتواريخ والأوقات حسب جدول الخرائط والجداول الزمنية للجدول.

5. إصدار بطاقات زمنية وبطاقات تعليمية للأشخاص المشاركين في العمل.

6. تسجيل الوقت المستغرق من البدء في إنجاز كل وظيفة وكذلك الوقت الإجمالي للإنتاج.

7. بعد الانتهاء من العمل ، يجب التأكد من إعادة جميع الرسومات والخطط والأدوات إلى موقعها الصحيح للإدارات المصدرة.

8-ضمان التغييرات اللازمة في الجدولة ، إلخ. إذا تغيرت الأوضاع ذلك الطلب.

9-وجود الارتباط الصحيح مع أقسام التوجيه والجدولة للأداء الفعال.

إجراءات التبادل:

يمكن استخدام الإجراءين التاليين للإيفاد:

(أ) إرسال مركزي:

بموجب أوامر التوزيع المركزية يتم إصدارها مباشرة للعمال والآلات. يحتوي قسم التوزيع على معلومات كاملة عن سعة وأحمال العمل لمختلف الأجهزة أو مراكز العمل ويرسل التعليمات حسب المتطلبات. يساعد التوزيع المركزي في التحكم الفعال.

(ب) إيفاد لامركزية:

في إطار هذا الإجراء ، يتم إصدار جميع أوامر العمل إلى رئيس شؤون الموظفين أو مدير الإرسال في القسم أو القسم. تقع على عاتق الإدارة أو القسم مسؤولية البدء الفعلي للعمل على الأولوية بين المنتجات المختلفة. يتم إرسال إيفاد أوامر المواد إلى قرار من رئيس العمال أو مرسل الإرسال.

ويقلل هذا النظام من أهمية الروتين ، والإزدواجية في النشر ، وتأخر الإنتاج ، وغيرها من العيوب التي تنطوي عليها عملية التوزيع المركزية. هذا الإجراء يعاني من صعوبات في تحقيق التنسيق بين مختلف الإدارات.

E. المتابعة والتسريع:

ترتبط المتابعة والتعجيل بالتقييم والتقييم للعمل المنجز. هذه وظيفة مهمة للتحكم في الإنتاج. إذا كان سيتم إنتاج السلع وفقًا للخطط ، فإن المتابعة المناسبة للعمل أمر ضروري لمعرفة ما إذا كان جدول الإنتاج قد تم الالتزام به بشكل صحيح أم لا.

في حالة وجود أي اختناقات ، فيجب إزالتها في الوقت المناسب. وعلى حد تعبير بيتير وشركائه ، فإن "المتابعة أو التعجيل هو فرع إجراءات مراقبة الإنتاج الذي ينظم تقدم المواد وجزءًا من خلال عملية الإنتاج". إجراء المتابعة. يمكن تقييم التقدم بمساعدة التقارير الروتينية أو التواصل مع الإدارات التشغيلية.

يتم استخدام الإجراء التالي لتسريع والتحقق من التقدم:

(ط) ينبغي التحقق من التقدم باستمرار.

(2) في حالة وجود انحرافات بين العمل المخطط والفعلي ، يجب التأكد من أسباب هذه الاختلافات.

(3) المساعدة في إزالة أسباب الانحرافات.

(4) وجود تقرير مع الإدارات التي تزود المواد والمعدات بمراكز الإنتاج.

التفتيش

التفتيش هو أيضا وظيفة مهمة للسيطرة. الغرض من التفتيش هو معرفة ما إذا كانت المنتجات المصنعة ذات جودة مطلوبة أم لا. يتم تنفيذها على مستويات مختلفة من عملية الإنتاج بحيث يتم تحقيق معايير الجودة المحددة مسبقا. في حال لم تكن المنتجات ذات جودة مناسبة ، يتم اتخاذ خطوات فورية لتصحيح الأمور. إذا لم يتم إجراء التفتيش بشكل منتظم ، فقد يكون هناك احتمال لمزيد من الرفض.

يتم التفتيش على كل من المنتجات والمدخلات. من جهة ، يتم التفتيش على العمل الجاري والمنتجات النهائية ، من جهة أخرى ، تؤخذ جودة المواد المصدرة والمعدات المستخدمة والآلات المستخدمة بعين الاعتبار. وبالتأكيد سيتأثر المنتج النهائي بجودة مختلف المدخلات المستخدمة في الإنتاج. لذلك يضمن الفحص الحفاظ على جودة المنتجات المحددة سلفًا.