أربعة أنواع رئيسية من تخطيط النبات

مع الأخذ في الاعتبار نوع الصناعة وحجم الإنتاج ، يتم تحديد نوع التخطيط الذي سيتم تحديده مما يلي:

1. المنتج أو تخطيط الخط

2. عملية أو تخطيط وظيفي.

3. ثابت موقف تخطيط.

4. نوع تركيبة من تخطيط.

1. المنتج أو تخطيط الخط:

إذا تم ترتيب جميع أجهزة ومعدات المعالجة وفقًا لتسلسل عمليات المنتج ، يُسمى التخطيط نوع المنتج الخاص بالتخطيط. في هذا النوع من التخطيط ، يتم إنتاج منتج واحد فقط من نوع واحد من المنتجات في منطقة التشغيل. يجب أن يكون هذا المنتج موحدًا ويتم إنتاجه بكميات كبيرة من أجل تبرير تخطيط المنتج.

يتم توفير المواد الخام في أحد طرفي الخط وتنتقل من عملية إلى أخرى بسرعة كبيرة مع الحد الأدنى من العمل في العملية والتخزين ومناولة المواد. يوضح الشكل 8.3 تخطيط المنتج لنوعين من المنتجات A و B.

المزايا المقدمة من تخطيط المنتج:

(1) يخفض من مجموع تكلفة مناولة المواد.

(2) هناك عمل أقل في العمليات.

(3) الاستخدام الأفضل للرجال والآلات ،

(4) تحتل مساحة أرضية أقل من المواد الموجودة في الترانزيت والمخازن المؤقتة.

(5) زيادة بساطة ضبط الإنتاج.

(6) يتم تقليل وقت الإنتاج الإجمالي إلى الحد الأدنى.

حدود تصميم المنتج:

(1) لا يتم الحصول على المرونة المطلوبة بشكل عام في هذا التصميم.

(2) تزيد تكلفة التصنيع مع انخفاض حجم الإنتاج.

(3) إذا كان هناك خط واحد أو خطين يعملان بالضوء ، فهناك عطل كبير في الماكينة.

(4) قد يؤدي إيقاف أحد الأجهزة إلى إغلاق خط الإنتاج بالكامل.

(5) الإشراف المتخصص الدقيق هو أمر أساسي.

2. عملية أو تخطيط وظيفي:

يُعد تخطيط العملية مفيدًا بشكل خاص عند الحاجة إلى حجم إنتاج منخفض. إذا كانت المنتجات غير موحدة ، يكون تخطيط العملية أكثر مرغوبًا فيه ، نظرًا لأنه يحتوي على مرونة عملية منشئ المحتوى أكثر من غيرها. في هذا النوع من التخطيط ، لا يتم ترتيب الماكينات وفقًا لتسلسل العمليات ولكن يتم ترتيبها وفقًا لطبيعة أو نوع العمليات. هذا التصميم مناسب بشكل عام للوظائف غير المتكررة.

يتم تجميع نفس نوع مرافق التشغيل معًا مثل المخارط في مكان واحد ، وجميع آلات الحفر موجودة في مكان آخر وهكذا. انظر الشكل 8.4 لتخطيط العملية. ولذلك ، فإن العملية التي تتم في هذه المنطقة هي وفقا للآلة المتاحة في هذا المجال.

مزايا تخطيط العملية:

(ط) سيكون هناك ازدواج أقل للآلات. وبالتالي ، سيتم تخفيض إجمالي الاستثمار في شراء المعدات.

(2) يوفر رقابة أفضل وأكثر كفاءة من خلال التخصص على مستويات مختلفة.

(3) هناك مرونة أكبر في المعدات والطاقة البشرية وبالتالي يتم التحكم في توزيع الحمل بسهولة.

(4) من الأفضل استخدام المعدات المتاحة.

(5) يمكن معالجة عملية تفكيك المعدات بسهولة عن طريق نقل العمل إلى محطة / محطة عمل أخرى.

(6) ستكون هناك سيطرة أفضل على العمليات المعقدة أو الدقيقة ، لا سيما عند الحاجة إلى الكثير من التفتيش.

حدود عملية التخطيط:

(ط) هناك خطوط تدفق طويلة للمواد ومن ثم فإن المناولة المكلفة تكون مطلوبة.

(2) الوقت الإجمالي لدورة الإنتاج أكثر بسبب المسافات الطويلة والانتظار عند نقاط مختلفة.

(3) حيث أن المزيد من العمل في طابور الانتظار والانتظار لمزيد من العملية ، وبالتالي تحدث رقاب زجاجة.

(رابعا) بشكل عام ، هناك حاجة لمزيد من المساحة.

(5) بما أن العمل لا يتدفق عبر خطوط محددة ، فإن العد والجدولة أكثر تعقيدًا.

'6' التخصص يخلق الرتابة وسيكون من الصعب على العمال الذين تم توظيفهم العثور على عمل في صناعات أخرى.

3. تخطيط الموقع الثابت:

هذا النوع من التخطيط هو الأقل أهمية بالنسبة للصناعات التحويلية اليوم. في هذا النوع من التخطيط ، يظل المكون الرئيسي في موقع ثابت ، ويتم جلب المواد الأخرى ، والأجزاء ، والأدوات ، والآلات ، والطاقة البشرية وغيرها من المعدات الداعمة إلى هذا الموقع.

يبقى العنصر أو الجسم الرئيسي للمنتج في موضع ثابت لأنه ثقيل جدًا أو كبير جدًا وعلى هذا النحو يكون اقتصاديًا ومريحًا جلب الأدوات والمعدات اللازمة إلى مكان العمل جنبًا إلى جنب مع قوة الرجل. يستخدم هذا النوع من التصميم في تصنيع الغلايات والتوربينات البخارية الهيدروليكية والسفن وغيرها.

المزايا المقدمة من خلال تصميم الموقع الثابت:

(ط) يتم تقليل حركة المواد

(ii) يتم تقليل استثمار رأس المال.

(3) عادة ما يتم تنفيذ هذه المهمة من قبل مجموعة من المشغلين ، وبالتالي يتم ضمان استمرارية العمليات

(4) مراكز الإنتاج مستقلة عن بعضها البعض. وبالتالي ، يمكن إجراء التخطيط والتحميل الفعال. وبالتالي سيتم تخفيض تكلفة الإنتاج الإجمالية.

(5) توفر مرونة أكبر وتسمح بتغيير تصميم المنتج ومزيج المنتج وحجم الإنتاج.

حدود تصميم الموقع الثابت:

(ط) مطلوب قوة رجل من ذوي المهارات العالية.

(2) قد يكون نقل معدات الآلات إلى مركز الإنتاج مضيعة للوقت.

(3) قد تكون التجهيزات المعقدة مطلوبة لتحديد المواقع في الوظائف والأدوات. هذا قد يزيد من تكلفة الإنتاج.

4. نوع تركيبة من التخطيط:

الآن أيام في حالة نقية أي شكل من أشكال التخطيط التي نوقشت أعلاه نادرا ما يتم العثور عليها. لذلك ، بشكل عام فإن التخطيطات المستخدمة في الصناعات هي الحل الوسط للتخطيطات المذكورة أعلاه. كل تخطيط لديه مزايا وقيود معينة. لذلك ، فإن الصناعات ترغب في استخدام أي نوع من التخطيط على هذا النحو.

المرونة هي مصنع مهم جدا ، لذلك يجب أن يكون التصميم الذي يمكن أن يكون مصبوب وفقا لمتطلبات الصناعة ، دون الكثير من الاستثمار. إذا كانت السمات الجيدة لجميع أنواع التخطيطات متصلة ، فيمكن الحصول على حل وسط يكون أكثر اقتصادية ومرونة.