نظرية القيود (TOC): التعريف والصيغة

نظرية القيود (TOC): التعريف والصيغة!

نظرية القيود هي طريقة إدارة مطورة حديثًا للتعامل مع القيود أو الاختناقات. جميع شركات الأعمال تواجه موارد محدودة وطلب محدود على منتجاتها. تسمى هذه القيود القيود. يعتبر اختناق الإنتاج (أو القيد) نقطة في عملية التصنيع حيث يتجاوز الطلب على منتج الشركة القدرة على إنتاج المنتج.

نظرية القيود (TOC) هي استراتيجية التصنيع التي تركز على الحد من تأثير الاختناقات على عمليات الإنتاج. تفترض شركة TOC أن أداء الشركة يتأثر بشكل سلبي بسبب قيودها. ثم تقوم لجنة الخيارات التقنية بتطوير نهج محدد لإدارة القيود من أجل زيادة دخل التشغيل والتحسين المستمر.

يمكن زيادة الأرباح عن طريق إدارة قيود المنظمة بفعالية. يتمثل أحد جوانب إدارة القيود في تحديد كيفية الاستفادة منها على أفضل وجه. إذا كان القيد عنق زجاجة في عملية الإنتاج ، يجب على المدير اختيار مزيج المنتج الذي يزيد من إجمالي هامش المساهمة.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب على المدير أن يقوم بدور نشط في إدارة القيد نفسه. ينبغي أن تركز الإدارة جهودها على زيادة كفاءة عملية الاختناق وزيادة قدرتها. هذه الجهود تزيد بشكل مباشر من إنتاج السلع التامة الصنع وستدفع في الغالب زيادة فورية في الأرباح.

في عملية اختناق الإنتاج ، فإن أفضل مقياس للربحية هو هامش مساهمة الوحدة لكل قيد عنق زجاجة الإنتاج. على سبيل المثال ، افترض أن قيود اختناقات الإنتاج هي ساعات المعالجة.

لذلك ، يتم التعبير عن هامش مساهمة الوحدة لكل قيد عنق زجاجة على النحو التالي:

هامش مساهمة الوحدة الإنتاجية لكل ساعة عنق الزجاجة = هامش مساهمة الوحدة / عدد ساعات العملية لكل وحدة

عندما يكون لدى الشركة عنق زجاجة إنتاج ، فإن هامش مساهمة الوحدة لكل ساعة اختناق هو مقياس لربحية كل منتج. يمكن استخدام هذا الإجراء لتعديل أسعار المنتجات لتعكس استخدام المنتج لهذا الاختناق.

غالباً ما يكون من الممكن للمدرب أن يزيد بشكل فعال من قدرة عنق الزجاجة ، والتي تسمى الاسترخاء (أو الارتقاء) القيد. على سبيل المثال ، قد يُطلب من مشغل ماكينة خياطة العمل العمل الإضافي. وهذا من شأنه أن يؤدي إلى مزيد من وقت التركيب المتاح وبالتالي المزيد من السلع الجاهزة التي يمكن بيعها. غالباً ما تكون فوائد إرخاء القيد بهذه الطريقة هائلة ويمكن قياسها بسهولة.

الآثار واضحة. يجب أن يركز المدراء الكثير من اهتمامهم على إدارة الاختناقات. يجب أن يركز المديرون على المنتجات التي تستخدم الموارد الأكثر ربحية. كما يجب عليهم التأكد من أن المنتجات تتم معالجتها بسلاسة من خلال الاختناقات ، مع الحد الأدنى من الوقت الضائع بسبب الأعطال والإعدادات. وينبغي عليهم محاولة إيجاد طرق لزيادة القدرة على الاختناقات.

يمكن زيادة سعة عنق الزجاجة بفعالية من خلال عدد من الطرق ، بما في ذلك:

أنا. العمل الإضافي على عنق الزجاجة.

ثانيا. التعاقد من الباطن على بعض العمليات التي سيتم تنفيذها في عنق الزجاجة.

ثالثا. الاستثمار في آلات إضافية في عنق الزجاجة.

د. نقل العمال من العمليات التي ليست الاختناقات إلى العملية التي هي عنق الزجاجة.

خامسا: تركيز جهود تحسين العمليات التجارية مثل إدارة الجودة الشاملة وإعادة هندسة العمليات التجارية على عنق الزجاجة.

السادس. الحد من الوحدات المعيبة. كل وحدة معيبة يتم معالجتها من خلال عنق الزجاجة ثم يتم تفكيكها تأخذ مكان وحدة جيدة يمكن بيعها.

تعتبر الطرق الثلاثة الأخيرة لزيادة قدرة عنق الزجاجة جذابة بشكل خاص ، لأنها خالية في جوهرها وقد تؤدي إلى توفير إضافي في التكلفة.

تركز نظرية القيود على ثلاثة عوامل:

(1) مساهمة الإنتاج:

وهذا يساوي الإيرادات ناقصًا التكاليف المادية المباشرة للسلع المباعة.

(2) الاستثمارات:

وهو عبارة عن مجموع تكلفة المواد المباشرة ، والعمل الجاري ، ومخزونات السلع التامة الصنع ، وتكاليف البحث والتطوير وتكاليف المنشآت والمعدات والمباني.

(3) تكاليف التشغيل:

هذا يساوي جميع تكاليف التشغيل بخلاف المواد المباشرة. يتم تكبد هذه التكاليف لكسب مساهمة الإنتاجية وتشمل المرتبات والأجور التي تكون تكاليف ثابتة وإيجار ومرافق واستهلاك. تهدف لجنة الخيارات التقنية إلى زيادة مساهمة الإنتاج إلى أقصى حد مع تقليل الاستثمارات وتكاليف التشغيل إلى الحد الأدنى. وهو يفترض أفقًا زمنيًا قصير المدى ويعتبر أن تكاليف التشغيل ثابتة.

الخطوات التالية مطلوبة تحت TOC لإدارة عمليات الاختناق:

(ط) إدراك أن عملية الاختناق تحدد المساهمة الإنتاجية للمصنع ككل.

(2) إيجاد عملية الاختناق عن طريق تحديد العمليات بكميات كبيرة من المخزون تنتظر العمل عليها.

(3) إبقاء عملية الاختناق مشغولة وإخضاع جميع العمليات غير عنق الزجاجة لعملية عنق الزجاجة. أي أن احتياجات عملية الاختناق تحدد جدول إنتاج العمليات غير المتعفنة.

(4) زيادة كفاءة الاختناق والقدرة. والهدف من ذلك هو زيادة المساهمة الإنتاجية ، ناقص التكلفة التفاضلية لاتخاذ مثل هذا الإجراء مثل استئجار سيارة أخرى وتوظيف سائق آخر.

يلعب المحاسب الإداري دورًا رئيسيًا في الخطوة (4) عن طريق حساب المساهمة الإنتاجية ، وتحديد التكاليف ذات الصلة وغير ذات الصلة ، وإجراء تحليل التكلفة والفوائد للإجراءات البديلة.

(5) كرر الخطوات من (1) إلى (2) بشأن الاختناق الجديد.

تؤكد نظرية القيود على إدارة عمليات الاختناق باعتبارها المفتاح لتحسين أداء نظام الإنتاج ككل. ويركز على تعظيم مساهمة الإنتاج على المدى القصير - الإيرادات ناقص تكاليف المواد. ولأن TOC تعتبر تكاليف التشغيل صعبة التغيير في المدى القصير ، فإنها لا تحدد الأنشطة الفردية والسائقين للتكاليف. وبالتالي ، فإن جدول المحتويات أقل فائدة لإدارة التكاليف على المدى الطويل.

وعلى الجانب الآخر ، فإن نظم تقدير التكاليف القائمة على النشاط (ABC) لها منظور طويل الأجل يركز على تحسين العمليات ، من خلال القضاء على الأنشطة غير ذات القيمة المضافة وتخفيض تكاليف تنفيذ أنشطة ذات قيمة مضافة. ومن ثم ، فإن أنظمة ABC أكثر فائدة في التسعير على المدى الطويل ، ومراقبة التكاليف على المدى الطويل ، وتخطيط الأرباح وإدارة القدرات. إن تركيز مركز العمليات التكتيكية على المدى القصير على تعظيم مساهمة الإنتاج من خلال إدارة الاختناقات يكمل التركيز على إدارة التكاليف الاستراتيجية على المدى الطويل لمؤسسة ABC.

لجنة الخيارات التقنية لها آثار عديدة على الإدارة:

أنا. يجب على الإدارة تحديد عنق الزجاجة. غالباً ما يكون ذلك صعباً عند إنتاج العديد من المنتجات المختلفة في منشأة تحتوي على العديد من أنشطة الإنتاج المختلفة. نهج واحد هو التجوال ومراقبة حيث يتراكم المخزون أمام محطات العمل. من المرجح أن يكون عنق الزجاجة أكبر أكوام العمل التي تنتظر ، لأطول فترة ممكنة.

ثانيا. يجب أن تقوم الإدارة بجدولة الإنتاج لزيادة الاستخدام الفعال لمورد الاختناق. قد يستلزم استخدام المورد عنق الزجاجة بكفاءة فحص جميع الوحدات قبل أن تصل إلى عنق الزجاجة بدلاً من الانتهاء من الوحدات. المورد عنق الزجاجة هو قيمة للغاية لا يمكن أن تضيع على الوحدات التي قد تكون معيبة بالفعل.

ثالثا. يجب أن تقوم الإدارة بجدولة الإنتاج لتجنب تراكم المخزون. تخفيض المخزون يقلل من تكلفة استثمارات المخزون وتكلفة حمل المخزون. كما أنه يساعد في تحسين الجودة من خلال تسهيل التعرف على مشكلات الجودة التي قد تكون مخفية بخلاف ذلك في أكوام كبيرة من المخزون.

سيتطلب تخفيض المخزون تغييرًا في سلوك المدراء الذين يرغبون في رؤية الآلات والأشخاص يعملون باستمرار. لتجنب تراكم المخزون أمام عنق الزجاجة ، قد يكون من الضروري أن يظل الأشخاص والمعدات في وضع الخمول حتى يستدعي المورد المختزل إدخالًا إضافيًا.

د. يجب أن تعمل الإدارة من أجل القضاء على عنق الزجاجة ، ربما عن طريق زيادة قدرة المورد الاختناق ، وإعادة تصميم المنتجات بحيث يمكن إنتاجها مع استخدام أقل لمورد الاختناق ، وإعادة جدولة إجراءات الإنتاج لتحل محل الموارد غير عنق الزجاجة ، أو الاستعانة بمصادر خارجية لأداء العمل من قبل موارد عنق الزجاجة .